離子氮化處理工藝:處理溫度:閥板880~900。C,閥座840~860。C處理時間:6~8h;比較大加熱速度:15℃/min;比較大冷卻速度:18℃/min;反應氣氛:N2與H2混合氣體,并適當引入其他氣體,如氧等;氮勢:66%~90%;工作氣壓:3999~5332Pa;氣體流量:100~150L/h;電流密度:3~7mA/cm2。擬進行離子氮化的零件必須經過徹底的清洗,以免因油污、銹斑、揮發物等而引起電弧,損傷零件。零件在裝爐時,其間隙必須足夠大而均勻,裝載過密處往往會引起溫度過高。對局部氮化的零件,可在非滲部位用外罩(對凸出面而言)或塞子(對內凹面或孔而言)屏蔽,以避免在該處起輝。裝爐時還要注意合理地分布測溫監控熱電偶。離子氮化是如何進行的呢?珠海模具離子氮化價格
下面是金屬材料進行離子氮化的工藝特點另外兩個,合金鋼主要指用于結構件的含有某些合金元素的鋼類。合金鋼中有專門用于氮化的材料,如38CrMoAl在達到同樣滲層深度的前提下,它更易于氮化。其它合金鋼也都可進行離子氮化,氮化前要進行調質處理,以獲得所要求的基體性能,同時還可以釋放應力。離子氮化后的工件表層有氮化物組織,可以起到防銹作用。其它黑色金屬,對碳鋼(無合金元素)的離子氮化,也能提高硬度,但不及合金鋼提高硬度的幅度,尤其是低碳鋼,原因是因為其基體組織硬度就低,表面硬度不會高。對這類材料氮化的另一用途是防銹蝕。還有模具鋼、鑄鋼、粉末冶金件都可進行離子氮化,達到提高表面硬度等工藝目標。惠州什么是離子氮化優勢氣體氮化與離子氮化的優缺點。
離子氮化的常見缺陷:硬度偏低生產實踐中,工件氮化后其表面硬度有時達不到工藝規定的要求,輕者可以返工,重者則造成報廢。造成硬度偏低的原因是多方面的:有設備方面的原因,如系統漏氣造成氧化;有選材方面的原因,如材料選擇不恰當;有前期熱處理方面的原因,如基本硬度太低,表面脫碳等;有工藝方面的原因,如氮化溫度過高或過低,時間短或氮勢不足而造成滲層太薄筆筆。只有根據具體情況,找準原因,問題才會得以解決。硬度和滲層不均勻裝爐方式不當,氣壓調節不當(如供氣量過大),溫度不均,小孔、窄縫未屏蔽造成局面過熱等均會造成硬度和滲層不均勻。變形超差變形是難以杜絕的,對易變形件,采取以下措施,有利干減小變形。氧化前應進行穩定化處理(處理次數可以是幾次)直至將氮化前的變形量控制在很小的范圍內(一般不應超過氮化后允許變形量的50%);氧化過程中的升、降溫速度應緩慢;保溫階段盡量使工件各處的溫度均勻一致。對變形要求嚴格的工件,如果工藝許可,盡可能采用較低的氫化溫度。
離子氮化工藝技術的難點:空心陰極效應限制了在帶小孔、間隙和溝槽零件中的應用;邊角效應導致導致工件邊角部位硬度和其余部位不一致;不同結構工件混裝時溫度的控制和測量存在困難零件表面產生弧光放電(打弧)造成等離子不穩定或高潔凈工件表面損傷。離子氮化工藝技術應用常見問題:硬度低。主要原因包括系統漏氣造成氧化、選材不當、基體硬度低、氮化溫度、時間或氮勢不足而造成滲層太薄。硬度和涂層不均勻。主要原因包括:裝爐方式不當、氣壓調節不當(如供氣量過大)、溫度不均、小孔窄縫未屏蔽造成局面過熱等均會造成硬度和滲層不均勻。廣州離子氮化處理技術哪家強?歡迎來訪廣州衡創!
離子氮化作為七十年代興起的一種新型滲氮方法與一般的氣體滲氮相比,離子滲氮的特點是:滲氮速度較快,可適當縮短滲氮周期,離子氮化時間短,能縮短到氣體氮化時間的1/3~2/3。滲氮層脆性小,離子氮化表面形成的白層很薄,甚至沒有,另外引起的變形小,特別適宜于形狀復雜的精密零件。可節約能源和氨的消耗量,電能消耗為氣體氮化的1/2~1/5,氨氣消耗為氣體氮化的1/5~1/20。易于實現局部氮化,只要設法使不欲氮化的部分不產生輝光即可,非滲氮部位便于保護,采用機械屏蔽、用鐵板隔斷輝光,即可保護。離子轟擊有凈化表面作用,自動去除鈍化膜,不銹鋼、耐熱鋼材料無需預先去除鈍化膜,可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮。化合物層結構、滲層厚度和組織可以控制。處理溫度范圍較寬,即使在350℃以下也能獲得一定厚度的滲氮層。勞動條件有所改善,無害、離子滲氮處理在很低的壓力下進行,排出的廢氣極少。氣源為氮氣、氫氣和氨氣,基本上無有害物質產生。可以適用于各種材料,包括要求氮化溫度高的不銹鋼、耐熱鋼,以及氮化溫度較低的工模具(工具鋼)和精密零件,而低溫氮化對氣體氮化來說是相當困難的。 離子氮化是怎么進行的?梅州小型離子氮化采購信息
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公司成立于2020-06-15,對結構鋼、模具鋼、高速鋼和不銹鋼等材料生產的模具及機械零件的氮化處理,包括離子氮化和氣體氮化,以及氮化加后氧化處理。對塑膠模具、壓鑄模具、擠壓模具、五金模具的真空熱處理。還有調質處理、氣體滲碳處理、高頻淬火處理等。公司有多年從事機械及行業設備領域的專業人士,擁有完善的檢測手段,先進的生產設備。公司多項產品技術與國際上級水平,同時有多款產品設備獲得了國家人口,并以高質量、低價位的生產型開拓市場。公司聚集了一批具有創新精神和敬業精神的技術型人才;在技術研發和應用領域,堅持自主創新,以市場為導向,以客戶共發展,始終讓離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理處于行業上級地位。在整個機械及行業設備市場激烈的競爭中,不滿足堅持質量和信譽為本,不斷完善企業各部門體系,以服務為客戶提供滿意的離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理產品。珠海模具離子氮化價格
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