離子滲氮作為強化金屬表面的一種化學熱處理方法,適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗燒傷性等。離子氮化法的優點:由于離子氮化法不是依靠化學反應作用,而是利用離子化了的含氮氣體進行氮化處理,所以工作環境十分清潔而無須防止公害的特別設備。由于離子氮化法利用了離子化了的氣體濺射作用,因而與以往的氮化處理相比可凸顯的縮短處理時間(離子氮化的時間只為普通氣體滲氮時間的1/3~1/5)。由于離子氮化法利用輝光放電直接進行加熱,也無需特別的加熱和保溫設備,且可以獲得均勻的溫度分布,與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上,達到節能效果(能源消耗只為氣體滲氮的40%~70%)。由于離子氮化實在真空中進行,因而可獲得無氧化的加工表面也不損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進行處理,被處理工件的變形量極小,處理后無需再進行加工,極適合于成品的處理。 離子氮化硬度可以達到多少?惠州離子氮化哪里好
離子滲氮生過程中,如果工藝不當可能出現硬度偏低的情況。生產實踐中,工件滲氮后其表面硬度有時達不到工藝規定的要求,輕者可以返工,重者則造成報廢。造成硬度偏低的原因是多方面的:有設備方面的原因,如系統漏氣造成氧化;有選材方面的原因,如材料選擇不恰當;有前期熱處理方面的原因,如基本硬度太低,表面脫碳等;有工藝方面的原因,如滲氮溫度過高或過低,時間短或氮勢不足而造成滲層太薄等等。只有根據具體情況,找準原因,問題才會得以解決。珠海合金鋼離子氮化怎么樣離子氮化件常見缺陷與對策。
離子氮化作為七十年代興起的一種新型滲氮方法與一般的氣體滲氮相比,離子滲氮的特點是:滲氮速度較快,可適當縮短滲氮周期,離子氮化時間短,能縮短到氣體氮化時間的1/3~2/3。。滲氮層脆性小,離子氮化表面形成的白層很薄,甚至沒有,另外引起的變形小,特別適宜于形狀復雜的精密零件。可節約能源和氨的消耗量,電能消耗為氣體氮化的1/2~1/5,氨氣消耗為氣體氮化的1/5~1/20。易于實現局部氮化,只要設法使不欲氮化的部分不產生輝光即可,非滲氮部位便于保護,采用機械屏蔽、用鐵板隔斷輝光,即可保護。離子轟擊有凈化表面作用,自動去除鈍化膜,不銹鋼、耐熱鋼材料無需預先去除鈍化膜,可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮。化合物層結構、滲層厚度和組織可以控制。處理溫度范圍較寬,即使在350℃以下也能獲得一定厚度的滲氮層。勞動條件有所改善,、離子滲氮處理在很低的壓力下進行,排出的廢氣極少。氣源為氮氣、氫氣和氨氣,基本上無有害物質產生。可以適用于各種材料,包括要求氮化溫度高的不銹鋼、耐熱鋼,以及氮化溫度較低的工模具(工具鋼)和精密零件,而低溫氮化對氣體氮化來說是相當困難的。
離子氮化工藝技術應用案例:曲軸的離子氮化工藝流程:毛胚檢驗、寫編號、鉆兩端面中心孔、車大頭外圓及端面、粗車主軸頸及小頭、打編號、粗車主軸頸、大小頭及小頭倒角、銑定位面、精洗連桿頸、車大頭工藝外圓及平衡塊外圓、粗磨連桿頸、鉆橫油孔、鉆斜油孔、斜油孔攻絲及油孔倒角、打磨棱角毛刺、平小頭端面,精車小頭并攻絲、粗車大頭孔、半精磨主軸頸及大頭外圓、精車軸承孔、半精磨連桿頸、精磨連桿頸、鉆法蘭孔并攻絲、精磨小頭、銑鍵槽、動平衡、去重、精磨大頭外圓及端面、油孔口倒角并研磨、清洗、打熱處理批號、離子氮化熱處理、檢查跳動量、手攻絲、油孔口拋光、軸頸拋光、探傷、清洗、檢驗、清洗、涂蝕、包裝。離子氮化怎么操作的呢?
離子氮化的基本過程是活化氣相、濺射、吸附、沉積和擴散。在輝光放電時,氮的正離子在電場能的作用下獲得速度,對被處理的零件表面行程轟擊濺射。在等離子輝光放電中鐵原子與處在不同激發態的氮化合形成氮化物,氮化物以層狀均勻地吸附在陰極表面上(即被處理的零件表面)。在離子轟擊下被分解成含氮較低的氮化鐵和含氮的固溶體。在低氮化物分解時得到的氮,活性很大。它在表層中向內逐步擴散,生成內部的氮化物區,完成滲氮。離子氮化的處理效果主要受電壓、電流、頻率、氣壓、溫度、時間、氣氛比例參數影響。離子氮化法的優點都有什么?廣州合金鋼離子氮化供應商
離子氮化陰極結構示意圖。惠州離子氮化哪里好
離子氮化處理注意事項:降溫,保溫到預定時間后,開始向爐體內大量給冷卻水,當爐體完全冷卻后,即關閉蝶閥,停真空泵,停高壓,并向爐內大量供氨,待爐內充滿氨氣,即將氨氣供給降為微量,保持正壓。待爐內溫度降到180℃以下時,停氨氣,停冷卻水,重新啟動真空泵。抽至完全真空后,停真空泵,打開通氣閥,待爐內恢復常壓后吊開爐蓋交檢工件。廣東衡創金屬制品有限公司前身為廣州市衡創表面熱處理有限公司,成立于2016年,舊廠址位于廣州市天河區。后因發展需要,工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區,并重新注冊公司為“廣東衡創金屬制品有限公司”。為了進一步發展,2021年在東莞市設立“東莞市衡創金屬制品有限公司”作為分公司,同步開展真空熱處理業務。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子滲氮爐、氣體滲氮爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等專業熱處理生產設備。團隊骨干成員來自于華南理工大學,并依托華南理工大學30多年的離子氮化處理加工經驗、雄厚的科研和檢測實力,以努力打造華南地區具有影響力的專業離子滲氮企業為已任,同時為滿足各客戶需要,開展各種熱處理加工業務。 惠州離子氮化哪里好
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