離子氮化設備一般由電氣控制系統、真空爐體、滲劑氣體配氣系統、真空產生和維持系統、真空測量及控制系統等幾大部分組成。離子滲氮設備中重要的是電氣控制系統,根據控制系統電源種類的不同可分為直流電源(LD系列)和脈沖電源(LDMC系列)兩大類。還有就是大功率脈沖電源自上個世紀九十年代我所獨自研發成功以來,經過十多年的發展,發展到了第二代脈沖電源(PN-II),并且現在已多方面取代了直流電源,成為離子滲氮設備的優先電源。滲氮可以比滲碳更高的表面硬度(可高達1000~1200HV),耐磨性能及疲勞強度,具有滲碳得不到的耐腐蝕性能。中山離子氮化處理的優缺點
氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。傳統的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中,與初生態的氮原子接觸時,就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素,不僅作為生成氮化物元素,亦作為降低在滲氮溫度時所發生的脆性。其他合金鋼中的元素,如鎳、銅、硅、錳等,對滲氮特性并無多大的幫助。一般而言,如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,氮化后的效果比較良好。其中鋁是強的氮化物元素,含有。在含鉻的鉻鋼而言,如果有足夠的含量,亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼,因其生成的滲氮層很脆,容易剝落,不適合作為滲氮鋼。含鋁的標準滲氮鋼,在氮化后雖可得到很高的硬度及高耐磨的表層,但其硬化層亦很脆。相反的,含鉻的低合金鋼硬度較低,但硬化層即比較有韌性,其表面亦有相當的耐磨性及耐束性。因此選用材料時,宜注意材料之特征,充分利用其優點,俾符合零件之功能。至于工具鋼如H11(SKD61)D2(SKD–11),即有高表面硬度及高心部強度。湛江鐵鍋氮化處理的作用氮化又稱滲氮,它是將氮原子滲入鋼件表層的化學熱處理過程。
所謂的氮化處理,就是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。模具進行氮化處理可以顯著提高模具表面的硬度、耐磨性,抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲氮溫度偏低,一般在500~600度范圍內進行,滲氮時模具芯部沒有發生相變,因此模具滲氮后變性較小。一般熱作模具鋼都可以在淬火、回火后在低溫回火溫度的溫度區進行滲氮;一般碳鋼和合金鋼在制作塑料模具時也可以在調質后的回火溫度下滲氮;一些特殊要求的冷作模具鋼也可以在氮化后進行淬火、回火熱處理。
氮化處理中,一般合金鋼氮化后,疲勞極限可提高25%~35%;有缺口的試樣,可提高2~3倍,較高的抗咬合性能一些承受高速相對滑動的零件很容易發生卡死或擦傷,而氮化零件在短時間缺乏潤滑或過熱的條件下,仍能保持高硬度,具有較高的抗咬合性能。較高的抗蝕性氮化后零件表面形成了一層致密的化學穩定性較高的氮化物層,凸顯地提高了抗腐蝕性能,并能抵抗大氣、自來水、水蒸氣、苯、油污、弱堿性溶液的腐蝕,保持了良好的抗蝕性。變形小且具有規律性因為氮化溫度低,一般為480~580℃,升降溫速度又很慢,零件心部也無組織轉變,仍保持調質狀態的組織,所以氮化后的零件變形很小,而且變形的規律可以掌握和控制。離子滲氮爐操作要點:升溫過程注意觀察爐內工作情況,出現打弧或局部溫度過高等現象時,及時調整各項參數。
氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。傳統的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中,與初生態的氮原子接觸時,就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素,不僅作為生成氮化物元素,亦作為降低在滲氮溫度時所發生的脆性。其他合金鋼中的元素,如鎳、銅、硅、錳等,對滲氮特性并無多大的幫助。一般而言,如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,氮化后的效果比較良好。其中鋁是強的氮化物元素,含有~。在含鉻的鉻鋼而言,如果有足夠的含量,亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼,因其生成的滲氮層很脆,容易剝落,不適合作為滲氮鋼。離子滲氮爐操作要點:通冷卻水,爐體溫度應控制在40~60℃。汕頭表面氮化處理要求
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氮化處理是一種防銹工藝,鐵是一種半活性金屬,必須進行防腐蝕和鈍化。沒有進行防銹鈍化過程的鐵鍋是不能使用的,因為會迅速生銹影響使用感受。開鍋其實就是為了防腐蝕和鈍化,目的是為了防銹。比如自己開鍋其實就是為了獲得四氧化三鐵,俗稱就是烤藍工藝。而氮化處理是目前當下流行的防銹手段,滲氮處理開始時通常使用于需要高硬度、長時間摩擦,但是對韌性要求不高的場合。比如,曲軸,汽缸套,銷和轉子就是這種情況,它們必須在相對較高的溫度下具有較高的耐磨性。滲氮后面被運用到鐵鍋的一種防銹工藝處理,相對普通鐵鍋的烤藍工藝,更為標準化。其實這個工藝也不是什么新技術,在大約7、8年前就盛行過?,F在呢?貌似又流行起來了。中山離子氮化處理的優缺點
廣東衡創金屬制品有限公司是以離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理研發、生產、銷售、服務為一體的對結構鋼、模具鋼、高速鋼和不銹鋼等材料生產的模具及機械零件的氮化處理,包括離子氮化和氣體氮化,以及氮化加后氧化處理。對塑膠模具、壓鑄模具、擠壓模具、五金模具的真空熱處理。還有調質處理、氣體滲碳處理、高頻淬火處理等。企業,公司成立于2020-06-15,地址在獅山鎮松崗松夏工業園科技東路8號自編6號廠房。至創始至今,公司已經頗有規模。公司主要產品有離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理等,公司工程技術人員、行政管理人員、產品制造及售后服務人員均有多年行業經驗。并與上下游企業保持密切的合作關系。衡創以符合行業標準的產品質量為目標,并始終如一地堅守這一原則,正是這種高標準的自我要求,產品獲得市場及消費者的高度認可。廣東衡創金屬制品有限公司通過多年的深耕細作,企業已通過機械及行業設備質量體系認證,確保公司各類產品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業務洽談。