除塵技術(shù)一般包括機械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵。機械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵，其除塵效率一般在90%以下，除塵效率低、阻力低、節(jié)省能源。濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理，將含塵氣體中的粉塵分離到液體中，以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍高于機械式除塵，但易造成洗滌液體的二次污染。靜電除塵是將含塵氣體通過強電場，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時，帶正/負(fù)電荷的微粒分別被負(fù)/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定。20世紀(jì)90年代以后，靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復(fù)雜的煙塵污染治理中應(yīng)用***。袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物，形成過濾塵餅，并通過過濾塵餅進(jìn)一步過濾微細(xì)塵粒，以達(dá)到高效除塵的目的。袋式除塵技術(shù)可以穩(wěn)定地達(dá)到很高的除塵效率，粉塵排放量可以達(dá)到5mg/m3以內(nèi)，且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來說，粒徑小于10微米的粉塵（即可吸入顆粒物）對人類健康影響較大，袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵器在處理常溫?zé)煔猓?lt;。除塵效率高，大力改善了掘進(jìn)機司機的視線，消除由此帶來的安全隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。中牟生態(tài)吸塵設(shè)備銷售公示

    所以不需要霧狀噴嘴，這樣運行更可靠，噴琳式除塵設(shè)備可以使用循環(huán)水，直至洗液中顆粒物質(zhì)達(dá)到相當(dāng)高的程度為止，從而**簡化了水處理設(shè)施。所以這種除塵設(shè)備仍有不少企業(yè)采用。它的缺點是設(shè)備體積比較龐大，處理細(xì)粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。常用的噴淋式除塵設(shè)備依照氣體和液體在除塵設(shè)備內(nèi)流動型式分為三種結(jié)構(gòu)：(1)順流噴淋式,即氣體和水滴以相同的方向流動(2)逆流噴淋式,即液體逆著氣流噴射(3)錯流噴淋式,即在垂直于氣流方向噴淋液體。除塵設(shè)備氣霧式氣霧式除塵改變了傳統(tǒng)意義上的噴淋式除塵設(shè)備所引起的體積比較大、除塵能力低、用水量大的缺點，**提高了除塵效果。系統(tǒng)技術(shù)原理實施重力降塵及水霧壓塵，通過壓力將液體和氣體輸送到噴嘴，液體和氣體在噴頭處混合產(chǎn)生細(xì)小的霧化液滴噴出噴嘴外，從而產(chǎn)生直徑在1μm-10μm極小的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵進(jìn)行有效的吸附，快速凝聚成顆粒受重力作用而沉積下來，達(dá)到抑制粉塵，改善環(huán)境的目的。系統(tǒng)具有良好的霧化調(diào)節(jié)功能，可通過改變氣體和液體的壓力來調(diào)整霧化裝置，從而達(dá)到理想的氣體流率與液體流率之比，提供微細(xì)液滴尺寸的噴霧。中牟生態(tài)吸塵設(shè)備銷售公示泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附。

    能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。（2）云霧抑塵被科技部、環(huán)境保護(hù)部發(fā)布的《大氣污染防治先進(jìn)技術(shù)匯編》收錄云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧；超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至**后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的。（3）濕式收塵被科技部、環(huán)境保護(hù)部發(fā)布的《大氣污染防治先進(jìn)技術(shù)匯編》收錄濕式收塵技術(shù)是通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵；獨特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計可提供更高的除塵效率。（4）靜電除塵技術(shù)已處于成熟應(yīng)用階段，但排放濃度難以達(dá)到新的控制標(biāo)準(zhǔn)要求我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了國際先進(jìn)行列。靜電除塵技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機理的限制，靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時，除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大，在實際運行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計值。

    國內(nèi)部分除塵設(shè)備主機制造企業(yè)采用“電袋復(fù)合式除塵”技術(shù)將原有靜電除塵設(shè)備的后端部改造為袋式除塵器，變靜電除塵為“電袋復(fù)合式除塵”。2、行業(yè)特有的經(jīng)營模式袋式除塵器是除塵系統(tǒng)中的**設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計與配置專業(yè)性強，且客戶需求的個性化程度較高，一般需要為特定的應(yīng)用場合進(jìn)行客戶化的定制。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)一般通過招投標(biāo)方式獲得訂單，根據(jù)用戶需求組織產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、安裝及調(diào)試。生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)設(shè)計及**部件的生產(chǎn)，配套件則通過向?qū)I(yè)生產(chǎn)商采購方式取得；生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)訂單要求將各種**部件和配套件組裝成產(chǎn)品。在這種模式下，**部件生產(chǎn)在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行，能夠保證對技術(shù)訣竅的控制，并按照較高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實施嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程，產(chǎn)品品質(zhì)能夠得到有效保障，但由于產(chǎn)能所限，訂單承接能力受到一定程度制約。3、行業(yè)的周期性、區(qū)域性或季節(jié)性特征隨著國家環(huán)保要求的提高，袋式除塵設(shè)備應(yīng)用需求不斷擴大，本行業(yè)正處于穩(wěn)定發(fā)展期，成長勢頭良好，不存在明顯的周期性特征。作為微細(xì)粉塵排放控制的有效手段，袋式除塵器***應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、市政等20多個行業(yè)48，下游各行業(yè)的周期性并不完全重合。靜電除塵技術(shù)已處于成熟應(yīng)用階段，但排放濃度難以達(dá)到新的控制標(biāo)準(zhǔn)要求。

    除塵設(shè)備生物納膜生物納膜除塵設(shè)備是近年來在國外開始興起的除塵設(shè)備，運用了當(dāng)今**先進(jìn)的生物納膜技術(shù)，通過將BME納膜噴附在物料表面，**大限度的抑制物料在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生粉塵。這類除塵技術(shù)屬于粉塵散發(fā)前除塵，相比其他的在生產(chǎn)后除塵，具有很大的優(yōu)勢，使得在物料生產(chǎn)的整個過程中，都能夠有效地控制粉塵的散發(fā)。破碎過程中產(chǎn)生的粉塵都聚集成細(xì)料，**終成為成品料，能增加，除此之外，還能有效防治、PM10污染，符合國家有關(guān)環(huán)保及節(jié)能減排技術(shù)政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說，生物納膜抑塵沒有水污染，制劑對環(huán)境不會產(chǎn)生副作用，不影響成品料品質(zhì)，投入成本較低，適用于礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應(yīng)用，在國內(nèi)多省市也逐步開始應(yīng)用。除塵設(shè)備洗滌式噴淋式除塵設(shè)備是在除塵設(shè)備內(nèi)水通過噴嘴噴成霧狀，當(dāng)含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。這種除塵設(shè)備構(gòu)造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優(yōu)點是除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導(dǎo)致堵塞。又因為它噴淋的液滴較粗。泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散。中牟生態(tài)吸塵設(shè)備銷售公示

我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了國際先進(jìn)行列。中牟生態(tài)吸塵設(shè)備銷售公示

    除塵設(shè)備電除塵電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以***，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到***煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達(dá)180T左右，其煙塵量可想而知。因此對應(yīng)的電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質(zhì)運輸空間密度，整個電除塵設(shè)備高度均在35米以上，對于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風(fēng)荷載，地震荷載作用下的靜、動力分析。同時，還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。電除塵設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料。中牟生態(tài)吸塵設(shè)備銷售公示

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