輸送帶修補流程： 1、以破損部位為中心畫出標記線，并且標記線要寬于破損部位大約2-3cm。修補條的大 小只要能與標記線所框區域面積一致即可。 2、打磨時較好使用大功率低轉速角磨機配合鎢鋼打磨碟對于標記部位進行打磨。同時一 定要注意打磨深度要高于修補條厚度，這可以避免修補條被清掃器劃傷。 3、為了能夠使修補條與破損部位能夠真正做到無縫粘接，一定要使用清洗劑SK353 損表面進行深度清洗并晾干，這可以將橡膠表面的油污及其它污漬清洗干凈，進而增強粘接強度。普通聚酯膠帶的修補：以45o角斜切，并剝去已損壞的蓋膠。蘇州修補器銷售價格

常見的的輸送帶修補工具：1、雙作用壓輥。2、鎢鋼打磨碟。3、輸送帶T2膠修補系統：輸送帶T2膠修補系統用于冷硫化快速修補各種輸送帶的橡膠損傷，如表面破損，裂縫及鋼索輸送帶的非穿透性縱向撕裂。適合NR/SBR/IR/BR的橡膠成分。4、鋼絲繩剝頭機：專門于鋼絲繩間距為10-25mm，直徑為4.9-13.2mm的鋼索輸送帶剝頭，覆蓋的橡膠厚度在運行面可達12mm，在承載面可達25mm。總的皮帶厚度可達43mm。剝頭機系統包含剝頭裝置、牽引裝置和導向裝置。5、切膠機：用于織物輸送帶或膠板的切割。具有較長的使用壽命，方便，快捷，有效切割橡膠較大厚度50mm，硬度40-50度。6、雕花機：能在橡膠板表面雕刻出寬3-20mm和深7-16mm的花紋，重量輕、自帶刀片加熱系統，使得橡膠的切割輕松自如，雕花過程中刀片尺寸和切割速度可隨意調節 。蘇州組合式修補器普通聚酯膠帶的修補：貼合修補膠片并充分滾壓牢實。

輸送帶的修補方法：1、熱修補方法：通常采用專門的修補器、硫化機及輸送帶適用的熱硫化材料，對輸送帶的損傷部位進行等強度的“無痕”修補。此種修復，可使輸送帶完全消除損傷，恢復原狀。適用于較為重要的，長距離的，高速度運行的，大運量的運輸系統。當然，完成此類維護需要專門設備和專業人員。是輸送帶維修相當可靠、相當理想的方法。2、冷修補方法：通常須采用輸送帶專門的冷粘接劑和修補膠片及專門工具，對輸送帶的損壞部位進行充填式的修復，以實現連續運轉的目的。顯然，這種充填式的修復是權宜之計。因此，其主要用途是：在輸送帶出現損傷時，及時進行冷修補，能夠實現阻止輸送帶的損傷部位繼續發生擴展、延伸，從而有效保護輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時間與機會。

輸送帶破洞修補器：將修補條粘接在修補面后，使用冷硫化粘接劑SC2002和硬化劑UT-R40的混合液體涂刷修補條與輸送帶的連接部位，使修補條邊緣的CN層自然硫化。使用橡膠硫化修復劑適用于輸送帶表面局部破損、輸送帶縱向撕裂部位的填充或者滾筒包膠的V型封口處處理。橡膠輸送帶硫化修補劑FR909一般用于橡膠分層帶、鋼絲輸送帶、纖維帶以及橡膠管子的修復等。不但修復速度快、修復強度高，而且復合之后呈膠漿狀，不以流動，可以在任意角度涂刷修補。輸送帶破損劃傷--橡膠硫化修復劑修補方法：將待修補輸送帶置于水平位置。將輸送帶待修補部位進行迂回打磨（建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷），并將打磨之后的表面清洗干凈。將橡膠修補劑雙組份進行混合，然后揉均勻（大約需要2分鐘）。涂刷適量的橡膠修補劑，然后用刮板抹平。靜待數小時，待表面硬化后即可開機使用。板式修補器產品特點：不更換管道的情況下對管道進行快速搶修。

輸送帶熱硫化膠漿：1．性能及特點：本品是由阻燃型硫化膠漿和硫化膠片所組成的高性能粘合劑，使用時經145℃×45分鐘的硫化便可獲得牢固的接合體。具有耐高溫（200℃），耐水、耐油、耐老化等特點。2．用途：普遍用于各種橡膠輸送帶、鋼芯輸送帶、整芯輸送帶、尼龍、帆布、聚酯輸送帶接頭膠接和帶損修補。特別適用上述輸送帶在高溫環境下的使用。3．使用方法： （1）接頭制作及處理：按大于帶寬1/2的尺寸沿帶長方向制成階梯型搭接面，再將接頭表面打毛，并清洗去污、干燥。（2）涂膠貼片：在處理好的接頭表面上和選定好的硫化膠片表面上均勻涂刷一層硫化膠漿，待溶劑揮發至膠面基本干燥，再將硫化膠片貼合在涂有硫化膠漿的接頭表面上，然后將接頭合攏進行加壓、加熱硫化。（3）加壓：將兩塊加熱板在接頭上、下壓緊，施加一定的壓力。加壓時，注意不得使接頭錯位，壓力應均勻。當加熱板加溫15~25分鐘后，應緊壓一次，以保證接頭受足夠的壓力。板式修補器產品特點：重疊結合處均可實現有效、均勻密封、密封圈表面為細網格。廣東修補器報價

修補條使用流程：干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被為止。蘇州修補器銷售價格

輸送帶破損劃傷--修補條快速修補方法：1、以破損部位為中心畫出標記線，并且標記線要寬于破損部位大約2-3cm。修補條的大小只要能與標記線所框區域面積一致即可。2、打磨時1好使用大功率低轉速角磨機配合鎢鋼打磨碟對于標記部位進行打磨。同時一定要注意打磨深度要高于修補條厚度，這可以避免修補條被清掃器劃傷。3、為了能夠使修補條與破損部位能夠真正做到無縫粘接，一定要使用清洗劑SCS對破損表面進行深度清洗并晾干，這可以將橡膠表面的油污及其它污漬清洗干凈，進而增強粘接強度。4、在等待清洗劑晾干的同時，可以將冷硫化粘接劑SC2002與硬化劑UT-R40按照比例混合在一起。然后將混合液體均勻涂刷在破損部位及修補條的藍色CN層上，并晾至不粘手指被即可。5、粘接修補條時，使用壓實滾輪壓實，避免粘接面與修補面中間殘留空氣。蘇州修補器銷售價格