在北美地區，模內貼膜技術在有限的范圍內用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現了應用模內貼膜技術注射加工包裝制品的巨大發展勢頭（在該地區的包裝品加工行業一直是由吹塑瓶生產工藝一統天下）。該地區應用模內貼膜技術加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現出強勁的發展勢頭。圍繞模內貼膜技術的開發工作主要針對冰淇淋杯、運動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應用于非食品包裝方面的個人護理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據數家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業性和試驗性推廣計劃的企業包括：寶潔公司（P&G）、通用食物公司、雀巢公司、Folgers公司、Kimberly-Clark公司、Kirkland/Costco公司、Kroger公司、美國國家足球聯合會、以及全美普通汽車賽車協會（NASCAR）等。 高寶實業膜內貼膜！質量可靠、價格優惠，專業的售后服務正等著你的到來！PET膜內貼膜

越來越多的企業在選購模內貼膜機，那么在選購的時候應注意那些問題？模內貼膜機是一種機械電子設備，結合機、電、氣、光、磁為一體，在產品的包裝過程中，貼膜是后段包裝過程的重中之重。隨著經濟全球化的推進及中國成功加入WTO，模內貼膜機在產品包裝過程中扮演著越來越重要的角色，那么什么機器才是比較好的模內貼膜機呢？生產廠家又如何選擇好的貼膜機呢？首先是膜庫的選擇：膜庫關系到成品率問題，膜庫的材質一定要采用鋼材，保證長期重復使用；膜庫一定要上下，左右，旋轉，前后可方便可靠的調節；膜庫的擋桿要有嚴格牢固的垂直度，以保證膜簽的前后自由滑動；膜庫的擋桿和膜框現在流行的做法是采用線切割的方孔和方桿，以保證固定的穩定性；擋頭是一個很重要的易忽略的環節，必須采用數控車床加工。然后是手臂和吸盤的選擇：手臂一定要有柔韌性，長短方便調節，而且手臂一定不能碰傷模具，如此手臂的材質比較好是合金鋁；吸盤很重要，吸盤要透明，具有高的柔韌性，吸盤的裙邊一定要薄而且柔軟，這是很多廠家容易忽略的地方。再后，就是設備的重量和中心：設備要有一定的重量，現在很多廠家為了降低成本而減輕機器重量，如此帶來許多噪聲和震顫。 浙江PVC膜內貼膜廠家高寶實業膜內貼膜！廠家直銷，型號齊全看得見！歡迎選購！

模內貼膜（InMouldLabeling）是指用PP合成薄膜加工工成特殊膜簽，將其先行印制為精美的商膜后，使用機械手送至模具內部，在塑膠制品成型過程中，利用塑料的余熱熔化商膜紙的特殊底層，使商膜與塑膠制品融為一體。當模具打開后，一個已經印刷精美的注塑件即已一次性完成。模內貼膜的優勢：1．防偽——因為模內貼膜的技術、科技含量高，從膜簽的選材、印刷、制作、到貼膜設備及模具的結構設計和塑料成型工藝等都要相互連貫緊密配合，使仿冒者望而卻步。2．外觀效果好——模內貼膜的產品比絲印、不干膠貼的產品更美觀，亮度高，尤其是比不干膠貼的亮度高出1/3。同時，膜簽表面顏色更豐富，更鮮艷，手感光滑。3．性價比高——模內貼膜不會出現掉油墨，膜簽不會起翹、脫落、破損，膜簽本身能防水、防油、防霉、防潮、耐摩擦、耐酸堿。因此降低了因膜簽引起的次品率。

模內貼膜技術含量高是防偽的有效防線，它從選用質量材料、制作模內貼膜簽到貼膜生產設備及模具的設計結構和生產工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產出來，這樣就增加了造假的難度。模內貼膜可提高產品的檔次，模內貼膜產品比絲印、模外貼膜的產品更美觀、膜簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現時代感。模內貼膜產品實用性強，損耗低，比較絲印、模外膜產品，不會存在掉油墨、膜簽不會翹膜、掉膜、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，溧陽模內貼膜，使膜簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內貼膜產品價格與不干膠、絲印產品相差不多，采用模內貼膜可提高效益不需要人工貼膜，省去再貼膜的生產環節。在國外，模內貼膜工藝早已得到普遍應用，今年才逐步衍生到我國，這項新技術很快被業內人士所認可，同時也迅速得到使用。模內貼膜以其保護性能、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業所青睞。 膜內貼膜，就找高寶實業，型號齊全！性價比高！

模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據模內裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼膜和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節約生產成本（旋轉疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產品的成型周期。 高寶實業膜內貼膜！型號齊全、環保、廠家直銷，以良好的售后服務等著你，歡迎加購。浙江PVC膜內貼膜廠家

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雙層復合模內標簽材料可以為包裝安全保駕護航。雙層復合模內標簽材料不僅能夠有效地解決靜電問題，又能將印刷油墨“封”在兩層薄膜中間，可以杜絕人體與油墨接觸的可能。另外，雙層復合后不但增加了光亮的效果，包裝更加吸引眼球，而且在運輸中即使出現摩擦，印刷效果也絲毫無損，增加了包裝的耐磨性、耐用性。標簽是傳遞產品信息、吸引消費者注意力的主要工具，因此在相同容積規格的容器上，標簽的展示面積越大，能承載的信息越多，可以更好地提升產品吸引力。但同時，貼標面積越大，對標簽本身的挺度要求越高。尤其是在模內標簽擅長的潤滑油產品領域，這些產品的貼標面積較大，因此，在模內貼標過程中，模內標簽的挺度成為決定包裝容器成品率的一個較為關鍵的因素 PET膜內貼膜

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