模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據模內裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節(jié)。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼膜和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產成本（旋轉疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產品的成型周期。 高寶實業(yè)膜內貼膜！源頭好貨，專業(yè)精密!高質量生產！遼寧高寶膜內貼膜質量

膜內膜貼：采用PLC控制方案，需要用軟件在PC上先對各個軸進行編程，調試完成后導入PLC控制器。如果需要對參數進行任何修改，需要再次在PC上進行修改完成后重新導入；采用單片機控制系統(tǒng)，機器調試好后直接在控制盒上設置好各項參數，在設備的運行過程中，可以根據生產的實際需要對機械手的各項參數進行微調，以提高速系統(tǒng)的生產效率和穩(wěn)定性，所有的這些操作都可以在操作盒上完成。從上可以看出，采用單片機控制系統(tǒng)的模內貼解決方案設備的安裝調試更加簡便。“KISS設計思想，讓單片機控制模內貼系統(tǒng)更加人性化”KISS(KEEPITSIMPLEANDSTUPID)盡量簡單原則，是當前國際上很流行的自動化系統(tǒng)設計思想。這一思想來源于兩個認知：1.人們（包括產品的用戶以及服務的用戶）通常喜歡簡單的，容易學習和使用的事物。2.制造產品或提供服務的公司會發(fā)現簡單對公司來說也有好處，它可以幫助縮亂短產品的開發(fā)周期并降低生產成本。多年的注塑自動化及模內貼系統(tǒng)開發(fā)經驗讓楊工對這一思想深以為然，從而體現在了他所主導的模內貼系統(tǒng)設計當中。 寧波PET膜內貼膜高寶實業(yè)膜內貼膜！快速提高生產穩(wěn)定性，降低生產成本！

為膜內膜貼舉一個簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內貼設計方案中的應用：案例：在同一套模內貼系統(tǒng)中生產不同形狀的食品包裝：對于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設計。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼膜方式，在定模放膜，動模取產品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動模放膜，定模取產品。熟悉模內貼注塑生產工藝的朋友們都知道，在動模放膜跟在定模放膜其機械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機上生產不同型狀和大小的產品，思為客模內貼的膜艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設計，為每套模具設計一套膜艙治具，這樣在客戶更換產品時，只需整體更換相應的卡匣治具并對程序進行微調就可以投入生產。

模內貼膜技術含量高是防偽的有效防線，它從選用質量材料、制作模內貼膜簽到貼膜生產設備及模具的設計結構和生產工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產出來，這樣就增加了造假的難度。模內貼膜可提高產品的檔次，模內貼膜產品比絲印、模外貼膜的產品更美觀、膜簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現時代感。模內貼膜產品實用性強，損耗低，比較絲印、模外膜產品，不會存在掉油墨、膜簽不會翹膜、掉膜、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，使膜簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內貼膜產品價格與不干膠、絲印產品相差不多，采用模內貼膜可提高效益不需要人工貼膜，省去再貼膜的生產環(huán)節(jié)。在國外，模內貼膜工藝早已得到普遍應用，今年才逐步衍生到我國，這項新技術很快被業(yè)內人士所認可，同時也迅速得到大量使用。模內貼膜以其保護性、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業(yè)所大量青睞。 高寶實業(yè)膜內貼膜！膜改設計，量身定制，歡迎來洽談！

近年來模內貼膜技術在國內發(fā)展呈蓬勃之勢，一方面得益于硬塑包裝市場需求的迅速增長，另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現，在反復的探索中攻克了一個又一個技術難題，加快了追趕歐美技術水平的步伐。確實，無論模內貼膜的膜簽制作、送膜系統(tǒng)，到配套的自動化系統(tǒng)均有相應的技術供應商。而包裝作為塑料應用的比較大市場，需求量大加之模內貼膜所能夠帶來的品質，以及可以實現的防偽效果，使得市場需求高漲。據了解，為持續(xù)對客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場調研和產品策略定位，平均每年都有10多款新機型推出，充分滿足了差異性、定制化的客戶市場發(fā)展需求，為中國的**客戶市場應用提供更有競爭力的解決方案，是高附加值，或者說是高使用價值回報的注塑投資項目。 膜內貼膜機在產品包裝過程中扮演著越來越重要的角色。貴州ABS膜內貼膜制造

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工藝流程：1．擦色，擦色劑由專業(yè)技術員調配后，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度（以色板為準，適當調節(jié)）。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現象，再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現象。2．底著色，根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。3．頭度底漆，噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。4．干燥，噴涂完后待干6—8小時。四：包裝1．檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好2．點色，對工件表面的瑕疵進行修補。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。 遼寧高寶膜內貼膜質量

溫嶺市高寶實業(yè)有限公司坐落在浙江省臺州市溫嶺市石塘鎮(zhèn)盛陽路12號，是一家專業(yè)的國家法律、法規(guī)和政策允許的投資業(yè)務（未經金融等監(jiān)管部門批準，不得從事向公眾融資存款、融資擔保、代客理財等金融服務）。包裝裝潢、其他印刷品印刷、印刷機械設備、包裝機械設備，塑料制品（不含許可類項目及鞋類）制造、銷售；電子標簽技術開發(fā)服務；包裝印刷材料銷售；貨物進出口，技術進出口。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）公司。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的熱轉印機器，熱轉印膜，膜內貼。一直以來公司堅持以客戶為中心、熱轉印機器，熱轉印膜，膜內貼市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。