發泡聚丙烯（EPP）的發展現狀：自20世紀90年代以來，我國泡沫塑料發展迅猛，市場主要出現3大類品種：聚氨酯軟質和硬質泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料，但這幾類材料各有弊端。例如聚氨酯泡沫在發泡過程中會存在有害人體的異氰酸酯殘留物，發泡材料無法回收利用；而聚苯乙烯發泡過程中通常會使用氟氯烴化合物或丁烷，產品降解困難，制備和使用后均對環境產生污染；聚乙烯泡沫塑料剛性較低，較高使用溫度只為80℃，耐熱性差。與傳統的發泡PS、PE相比，發泡PP以其優良的耐熱性、機械強度和良好的環境適應性等優點而備受青睞，美國、日本和德國一些發達國家正大力發展發泡PP作為替代發泡PS的新型泡沫材料。EPP是一種環保材料，應用領域非常普遍。重慶EPP制造商

EPP的生產流程：聚丙烯發泡珠粒（EPP）以PP為主要原料，采用物理發泡技術制成發泡珠粒。主要用來進行模具燒結成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。采用聚丙烯發泡珠粒及用聚丙烯發泡珠粒模具燒結成型的聚丙烯發泡產品。1）首先通過特定的配比，得到顏色多樣化的PP顆粒。發泡聚丙烯(EPP)的制造、特點和應用領域2）通過發泡等處理，得到5-60倍的發泡PP顆粒。3）制品制造廠通過將中的顆粒用蒸汽加熱得到產品。良好的低溫特性：EPP制品即使在-30℃時也表現出很好的性能。成都高發泡泡棉生產商EPP具有良好的耐腐蝕性，可以用于制作化工容器和管道。

EPP,可發性聚丙烯性能：發泡聚丙烯材料(簡稱EPP,Expandedpolypropylene)。聚丙烯發泡珠粒（EPP）以PP為主要原料，采用物理發泡技術制成發泡珠粒。主要用來進行模具發泡成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。采用聚丙烯發泡珠粒及用聚丙烯發泡珠粒模具燒結成型的聚丙烯發泡產品，和常用的發泡材料，如EPS和EPE相比較，具有許多好的的性能。1、優良的耐熱性能：較高使用溫度在130℃，遠遠高于EPS和EPE的使用溫度。2、良好的尺寸穩定性：EPP的熱收縮率小，尺寸穩定。

EPP的基礎原料：：所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔體強度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素狀的（既無枝叉）必須經過一定的后處理，使其分子變成枝叉狀的俗稱PP接枝（一般的接枝會發生降解，達不到使其具有高粘性高熔體強度的目的）。EPP的成型工藝：工藝：填充原料——加熱——冷卻——脫模。性能優勢：epp泡沫板在生產中不使用氟利昂作為發泡劑，燃燒時也不生產有毒有害氣體的非常環保的材料，耐高溫也為130C，厲害度，高韌性。保溫隔熱、吸音降噪、阻燃性好、緩沖抗壓、綠色環保、防水防潮，質輕彈性強，性能穩定。EPP具有質輕、耐熱性好、高沖擊能吸收能力和良好的回彈性等優點。

epp保溫箱和泡沫箱的區別：環保性的區別，epp材料的保溫箱可以回收再利用，而且可以自然降解，不會造成白色污染，被稱為"綠色"泡沫。而eps、聚氨酯、聚乙烯等材質的泡沫箱泡沫是白色污染的來源之一。總結EPS保溫箱，性質脆，易損壞，多為一次性使用，使用于短時間、短途冷藏運輸，保溫效果一般，并且發泡過程中有添加劑，不環保，廢棄物不能自然風化、焚燒處理會產生有害氣體，是白色污染的主要來源。EPP發泡保溫箱的質量也有高低之分。EPP泡沫工廠的原料選擇，技術和經驗都是決定產品好壞的重要因素。好的保溫箱除了基本的設計合理，產品必須發泡顆粒飽滿、有彈性，密封性好，并且不會滲水(好的EPP原料不會有這個問題)。高發泡泡棉的制作過程需要嚴格控制溫度和壓力。成都高發泡泡棉生產商

EPP制品具有很強的抗震吸能性能、形變后回復率高、很好的耐化學腐蝕性、耐油性和隔熱性。重慶EPP制造商

EPP性能及用途：EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱（-40～130℃），無毒無味，可100%循環使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。EPP普遍應用在汽車上，如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節省油耗又提高了乘客的安全系數。EPP在包裝行業已普遍應用，如電子產品、醫療器械等，尤其在出口產品的包裝上，應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其無毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被普遍應用。重慶EPP制造商