培養基配置原則：原料來源的選擇，在配制培養基時應盡量利用廉價且易于獲得的原料作為培養基成分，特別是在發酵工業中，培養基用量很大，利用低成本的原料更體現出其經濟價值。例如，在微生物單細胞蛋白的工業生產過程中，常常利用糖蜜（制糖工業中含有蔗糖的廢液）、乳清（乳制品工業中含有乳糖的廢液）、豆制品工業廢液及黑廢液（造紙工業中含有戊糖和己糖的亞硫酸紙漿）等都可作為培養基的原料。再如，工業上的甲烷發酵主要利用廢水、廢渣作原料，而在我國農村，已推廣利用人畜糞便及禾草為原料發酵生產甲烷作為燃料。另外，大量的農副產品或制品，如鼓皮、米糠、玉米漿、酵母浸膏、酒糟、豆餅、花生餅、蛋白胨等都是常用的發酵工業原料。制備培養基的操作要點：固體培養基在實際中用得十分普遍。廣西全自動培養基制備器

培養基配制：素：為防止培養時期細菌的污染，可在培養基中添加適當素，一般用量與組織細胞培養相同：卡那霉素100單位/毫升，或雙抗--青霉素100單位/毫升，鏈霉素100微克/毫升。植物血凝素（PHA）：非增殖期的細胞不能制備染色體，如人外周血淋巴細胞，但在離體培養過程中，在PHA的作用下，可被刺激轉化為淋巴母細胞而進入有絲分裂。經實驗測定其分裂高峰分別于培養后44-48小時和68-72小時。PHA有粘多糖，蛋白質兩種重要成分。粘多糖促使有絲分裂，蛋白質起凝集作用。PHA的細胞數隨其濃度而增加，直至全部免疫活性細胞均被為止，但PHA濃度過高會引起凝集，一般采用4%濃度為好。甘肅培養基制備器哪個品牌好在配制培養基時應盡量利用廉價且易于獲得的原料作為培養基成分。

培養基制備器：主要應用于液體培養基及微生物培養基的培養基制備器。高效的加熱和冷卻，良好的加熱元件能確保快速加熱。培養基容器外壁的水循環能保證快速冷卻。通過熱交換器不斷地將熱的去離子水冷卻。總循環時間為60至120分鐘，包括加熱、滅菌和冷卻，具體時間取決于容器的大小，培養基的量和冷卻水的溫度。無菌過濾的支持壓力可以防止培養基發泡或溢沸。觸摸屏技術，新使滅菌器操作起來有了更多的選擇，增加了靈活性。加塞后，將全部試管用麻繩或橡皮筋捆好，再在棉塞外包一層牛皮紙，以防止滅菌時冷凝水潤濕棉塞，其外再用一道線繩或橡皮筋扎好，用記號筆注明培養基名稱、組別、配制日期。

固體斜面培養基配制：培養基的過濾澄清，液體培養基必須一定澄清，瓊脂培養基也應透明無明顯沉淀，因此，須要采用過濾或其它澄清方法以達到此項要求。一般液體培養基可用濾紙過濾法，濾紙應折疊成折扇或漏斗形，以避免因液壓不均勻而引起濾紙破裂。瓊脂培養基可用清潔的白色薄絨布趁熱過濾。亦可用中間夾有薄層吸水棉的雙層紗布過濾。新制肉、肝、血和土豆等浸液時、則須先用絨布將碎渣濾去，再用濾紙反復過濾。如過濾法不能達到澄清要求、則須用蛋清澄清法。即將冷卻至55~60°C的培養基放入大的三角燒瓶內，裝入量不得超過燒瓶容量的1/2，每1000ml培養基加入1~2個雞蛋的蛋白，強力振搖3~5分鐘，置高壓蒸汽滅菌器中、121°C加熱20分鐘、取出趁熱以絨布過濾即可。培養基的分裝，培養基的分裝，應按使用的目的和要求，分裝于試管、燒瓶等適當容器內。分裝量不得超過容器裝盛量的2/3。容器口可用墊有防濕紙的棉塞封堵，其外還須用防水紙包扎（現試管一般多有用螺旋蓋者）。分裝時較好能使用半自動或電動的定量分裝器。培養基制備器啟停、正反、全速，調速、狀態記憶（掉電記憶）等功能。

培養基配置原則：控制pH條件，當培養基中酸性物質積累導致H+濃度增加時，H+與弱堿性鹽結合形成弱酸性化合物，培養基pH不會過度降低；如果培養基中OH-濃度增加，OH-則與弱酸性鹽結合形成弱堿性化合物，培養基pH也不會過度升高。但KH2PO4和K2HPO4緩沖系統只能在一定的pH范圍內（6.4-7.2）起調節作用。有些微生物，如乳酸菌能大量產酸，上述緩沖系統就難以起到緩沖作用，此時可在培養基中添加難溶的碳酸鹽（如CaCO3）來進行調節，CaCO3難溶于水，不會使培養基pH過度升高，但它可以不斷中和微生物產生的酸，同時釋放出CO2，將培養基pH控制在一定范圍內。在培養基中還存在一些天然的緩沖系統，如氨基酸、肽、蛋白質都屬于兩性電解質，也可起到緩沖劑的作用。培養基制備器培養基分裝機**系統，程度上方便用戶的使用。甘肅培養基制備器哪個品牌好

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培養基制備器：1.多功能蠕動泵：該儀器的明顯特征是高精密度和高速度。可選擇從0.1到999ml不等的劑量量配器，實現培養基定量分裝，系統運行的精確度達到±0.5﹪。系統自動調整供給樣品劑量保證了重現性結果。2.自動管閥：經濟的分配法。在培養基器皿中事先選好一定的輕微的余壓來推動樣品流動。MediaPreo控制閥門開關。容量一達到所需，MediaPrep就會開始運行樣品量配器并根據培養基的黏度調整樣品劑量。3.其他系統：可直接連接標準、通用的蠕動泵和稀釋、充填培養皿系統。廣西全自動培養基制備器