培養基各成份的混合和溶化：培養基所用化學藥品均應是化學純的。使用的蒸煮鍋不得為銅鍋或鐵鍋，避免有微量銅或鐵混入培養基中，使細菌不易生長。Z好使用不銹鋼鍋加熱溶化，也可放入大燒杯或大燒瓶中置高壓蒸汽滅菌器或流動蒸汽消毒器中蒸煮溶化。在鍋中溶化時、可先用溫水加熱并隨時擾動，以防焦化、如發現有焦化現象、該培養基即不能使用，應重新制備。待大部分固體成分溶化后，再用較小火力使所有成分完全溶化。迄至煮沸。如為瓊脂培養基，應先用一部分水將瓊脂溶化，用另一部分水溶化其它成分，然后將兩溶液充分混合。在加熱溶化過程中，因蒸發而丟失的水分，Z后必須加以補足。實時監測壓力與溫度參數，保障滅菌過程合規性。 高效冷凝系統縮短冷卻時間，提升整體制備效率。吉林觸摸屏培養基制備器

固體斜面培養基配制：培養基的過濾澄清，液體培養基必須一定澄清，瓊脂培養基也應透明無明顯沉淀，因此，須要采用過濾或其它澄清方法以達到此項要求。一般液體培養基可用濾紙過濾法，濾紙應折疊成折扇或漏斗形，以避免因液壓不均勻而引起濾紙破裂。瓊脂培養基可用清潔的白色薄絨布趁熱過濾。亦可用中間夾有薄層吸水棉的雙層紗布過濾。新制肉、肝、血和土豆等浸液時、則須先用絨布將碎渣濾去，再用濾紙反復過濾。如過濾法不能達到澄清要求、則須用蛋清澄清法。即將冷卻至55~60°C的培養基放入大的三角燒瓶內，裝入量不得超過燒瓶容量的1/2，每1000ml培養基加入1~2個雞蛋的蛋白，強力振搖3~5分鐘，置高壓蒸汽滅菌器中、121°C加熱20分鐘、取出趁熱以絨布過濾即可。培養基的分裝，培養基的分裝，應按使用的目的和要求，分裝于試管、燒瓶等適當容器內。分裝量不得超過容器裝盛量的2/3。容器口可用墊有防濕紙的棉塞封堵，其外還須用防水紙包扎（現試管一般多有用螺旋蓋者）。分裝時較好能使用半自動或電動的定量分裝器。安徽自動培養基制備器培養基制備器鋁制表面光滑平坦;易于清潔，無孔隙和裂縫，以防培養基流進去.

在制備培養基時，通常要考慮以下因素：1.緩沖能力碳算鹽緩沖系統由于毒性小、成本低、對培養物有營養作用，因此比其他緩沖系統用得多。在pH值條件下的緩沖能力差。2.滲透壓多數培養細胞對滲透壓有很寬的耐受范圍，一般常用冰點降低或蒸汽壓升高測定。如果自己配培養基，可通過測定滲透壓防止3.粘度培養基的粘度主要受血清含量的影響，在多數情況下，對細胞生長沒有什么影響。在攪拌條件下，用羧甲基纖維素增加培養基的粘度，可減輕細胞損害。這對在低血清濃度或無血清下條件下培養細胞顯得尤為重要。

含瓊脂的培養基有時在平板上不凝固或凝固不好問題：在此種情況下，建議對于需要高壓滅菌的培養基,倒入平板前先搖一搖。主要是瓊脂培養基的分子量比較大，在冷卻過程中容易沉淀到底，造成瓊脂不能均勻分布。對于無需高壓滅菌的培養基，不能直接煮沸溶解后倒入平板、需要重復三至五次煮沸溶解過程，因一次無法保證瓊脂完全溶解。微生物培養基成分中含有染料或指示劑；不同批次的粉狀培養基含水量不同。一般要求≤6。含水量越高，顏色越深；研磨時間越長，顏色越深等三個原因。適用于微生物學、制藥及食品檢測領域培養基制備。 精確pH值調控功能確保培養基化學性質穩定性。

一種微生物培養基配制器，其特征在于：包括配制罐、培養基包和控制器箱，所述配制罐上設有進料管、出料管，所述培養基包上設有進水管和出水管，所述培養基包的進水管連接水源，所述培養基包的進水端設有進水過濾器，所述培養基包的出水管連接至所述配制罐的進料管，所述控制器箱內設有加熱單元和控制單元，所述加熱單元對所述配制罐加熱，所述配制罐中設有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接至所述控制單元，所述控制單元根據所述溫度傳感器的反饋實時調整所述配制罐內培養基溶液的溫度，在所述配制罐內設置攪拌器，所述攪拌器由所述控制器箱的控制單元控制對所述配制罐內的培養基溶液進行攪拌。高效加熱和冷卻能力是培養基制備器的重要性能，直接關聯滅菌可靠性、培養基質量及實驗效率。河北培養基制備器廠家

密封式罐體設計有效避免外界微生物污染風險。 預設程序支持個性化參數存儲，便于重復實驗調用。吉林觸摸屏培養基制備器

培養基防止污染應該注意以下事項：確認工作細胞庫是否被污染，確認毒種工作種子批是否被污染，確認所用培養基及其添加成分(如小牛血清、NaHCO3等)是否被污染，均可用細菌、病菌及支原體無菌試驗來確認并排除。同時要對無菌試驗培養基的靈敏度進行驗證。實際生產中，可以從配制好的培養液中取少量加入營養瓊脂于恒溫培養箱內培養，48小時即可觀察有無污染。其它：高壓滅菌設備、過濾除菌設備均應進行驗證，確保滅菌和除菌效果;前者應在投產前及其后的每6個月進行驗證，后者應在每次除菌前、后進行驗證工作(至少應在除菌后進行一次)。另外，應將有毒區與無毒區嚴格分開，并有各自自立的空氣凈化系統及孵室，有毒區對無毒區應保持相對負壓，防止病毒對培養細胞(尤其是細胞庫)的污染。吉林觸摸屏培養基制備器