射頻導納物位開關的工作原理：通過探頭感知其與儲罐體間電抗（容抗和阻抗）的變化實現物位測量和控制。其內部電子單元，由探頭測量極與空載罐體間的電抗共同構成平衡電橋電路并產生一個穩定振蕩信號。當被測介質覆蓋探頭測量極時，會引起探頭測量極與罐體間的電抗變化導致電橋電路不平衡而停止產生振蕩信號，后級電路檢測到這一變化從而輸出報警信號。該振蕩信號作為射頻信號施加在探頭測量極的同時，還經過1：1的電壓跟隨器后送往探頭的保護極，測量極與保護極的射頻信號具有等電位、同相位、同頻率又互相隔離。當探頭有掛料時，測量極與保護極之間因為沒有電勢差而形成電氣隔離確保保護極的信號變化不影響檢測，使探頭測量極上電抗的變化只能由探頭測量極與罐體間的物料決定，從而使探頭上的掛料不會影響正常檢測。WD15是基于射頻技術測量介質電容的開關量物位探頭，是為解決 惡劣且復雜的工況而設計。福州射頻導納物料開關

WD15射頻導納開關料位計安裝圖：電極可安裝在頂部，側面及底部安裝注意事項：A.進料安裝電極時遠離進料口，減小物料堆積及沖擊力的影響，避免觸發開關誤動作。B.容器壁距離安裝電極時遠離容器壁，避免電極或電纜與容器壁接觸。避免形成封閉空間，造成物料長時間堆積。C.豎井距離條件允許時，應確保電極保護桿與豎井之間有至少100mm的清潔距離。D.頂部安裝頂部安裝時，確保電極與容器壁之間有充足距離。避免形成封閉空間，造成物料長時間堆積。E.側面安裝向下30-45度側面安裝。使用保護板保證探頭不被物料滑落沖擊影響。F.底部安裝不建議采用底部安裝。只有當物料不出現堆積時，才可使用側面安裝。福州射頻導納物料開關射頻導納料位開關探頭的金屬部分是帶電的。

射頻導納物位開關在絕緣材料選擇上，選用耐溫性能好的聚四氟乙烯管材，以保證產品在高溫環境中不會因膨脹、壓力等情況出現層間縫隙。金屬管材則選用更耐壓、機械強度更高的無縫不銹鋼管。在結構設計上，同時考慮耐壓防護設計，對套疊零件的尺寸采用過盈配合方式，即外層管取負公差，內層管（棒）取正公差，保證層與層之間無縫隙裝配；在探頭與鋁合金殼體連接處特別設計機電隔離連接件，該連接件密封設計防止在探頭承受超限壓力的情況下，即使物料進入探頭層與層之間隙，也無法進一步進入鋁合金殼體內損毀信號處理電子模塊。

射頻導納料位開關的選型為使所選購的射頻導納料位開關與現場工況更匹配，測量更準確。射頻導納料位開關應從以下幾個方面做好選型工作。1、插入深度插入深度是儀表能否精細測量物位的關鍵，插入深度的長短也取決于儀表是否會被物料沖擊所影響、損壞等等。2、過程溫度不同的工況對溫度的要求不同，所以根據現場具體要求選擇與物位開關相匹配的溫度就顯得頗為必要。如果儀表工作的環境較高，選擇與之相適應的溫度的物位開關即可。3、過程連接過程連接是儀表安裝在罐體、管道等設備上的關鍵部件，一般分為螺紋、法蘭、卡箍三大類別。在選擇過程連接時，需要根據現場需求來選擇、定制合適尺寸、厚度和材料的過程連接相匹配。4、防護功能和保護極長度如果現場為粉塵或濕度較大的環境，應選擇防護等級較高的射頻導納料位開關，避免因密封不佳影響儀表性能。計為射頻導納料位開關的防護等級為IP66，能夠滿足用戶現場需求。射頻導納開關用更先進的射頻導納技術取代電容測量。

射頻導納開關應用的領域是非常廣的，比如：在冶金、造紙、建材等行業都會涉及到，因為射頻導納開關在設計的時候采用的是的新型物位控制技術，這讓它的定位更加的精確，有效，在物位變化時可以更快速的掌握這些信息。這樣當射頻導納開關發出信號的時候，工作人員才能更快地作出反應，讓工作變的更加的高效率。射頻導納開關的探頭發出信號。射頻導納開關在工作的時候采用的是高頻技術，它會在一個電子線路上給探頭發出信號，這時探頭就會將物位移動的情況隨時報告給電子線路，移動的情況包括了產生電的容量和導出的電量，這些都是隨時變化的數據，而電子線路就是隨時處理分析這些信號。射頻導納開關可應用于腐蝕、沖擊等惡劣場合。內蒙古射頻物料導納開關

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射頻導納開關的技術優勢：由于采用了一系列創新設計和先進工藝，計為射頻導納開關具有獨特的的優勢。1）適用性強：在粉煤灰、固體顆粒、粘附性物料的測量方面有著較多的應用；2）使用方便：外置雙色LED指示器，可旋轉的表頭設計能夠實現LED好朝向，方便遠程觀察；3）可靠性高：產品通過第三方可靠性檢測認證，靈敏度高，抗掛料強，具有極高的可靠性和穩定性；模塊化設計，安裝維護方便；4）抗沖擊能力強：探頭外部附帶不銹鋼保護套管，抗沖擊力強，能有效減輕由于物料沖擊造成的探頭損壞；5）耐高溫設計：過程溫度高可達450℃，行業頭部。福州射頻導納物料開關