冷卻水道堵塞的危害在長期工作過程中,冷卻水道表面易于沉積水垢、污物、銹蝕等,它們會減少冷卻水流道的流通面積,并減少冷卻水于模具間的熱交換,使其冷卻效果大為下降,危害甚大。冷卻水道堵塞的檢查冷卻水道表面的沉積物的增加,會造成水道的局部堵塞,這可以通過測量冷卻水的流速來進行判斷冷卻水道的內部情況。測量時,可在模具與冷卻水道之間安裝一個壓力控制閥,在條件相同的情況下,測定冷卻水通過模具的壓力降。由此可判別冷卻水道的堵塞情況。若堵塞到了一定程度,就要及時進行清理。冷卻水道的清理由于冷卻水道的設計與型腔形狀有關,其形狀迂回曲折,又不便拆開,因此,無法用機械方法清理,只能采用清洗劑進行沖洗,在清洗劑的強大沖力下將黏附的污物去除。所用的清洗劑有多種,可選擇使用。(二)注塑模具卸模的保養注塑模具在完成給定生產任務后,就需要將其從注塑機上拆卸下來。拆卸時,要仔細去除殘余塑料,并根據不同塑料的不同性質,采用不同的清理方法。一般可采用肥皂水來去除模具內的殘余塑料及其他沉積物,之后將模具風干。如型腔表面有銹蝕點,應將其去除、拋光,然后涂上潤滑劑保護,再入庫存放。模創模具愿與各界朋友攜手共進,共創未來!淄博大型注塑模具價格
由于每一款產品的材料不同,導致在注塑加工過程中可能導致產品出現不良品的情況也時常發生。比如剛性塑料制品就經常出現震紋,那么是什么原因?注塑加工中產品出現震紋的原因PS等剛性塑料制件在其澆口附近的表面,以澆口為中心的形成密集的波紋,有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時,前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來,而后來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中形成了表面震紋。注塑加工中產品出現震紋的解決方法:(1)提高料筒溫度特別是射嘴溫度,還應提高模具溫度。(2)提高注射壓力與速度,使其快速充模型腔。(3)改善流道、澆口尺寸,防止阻力過大。(4)模具排氣要良好,要設置足夠大的冷料井。(5)制件不要設計得過于薄。淄博大型注塑模具價格模創模具始終以適應和促進發展為宗旨。
模具壽命低,工作零件精度不高,不僅影響產品質量,而且造成模具材料的大量浪費、塑件加工時間的浪費等.因此,提高壓鑄模具的使用壽命,對降低塑料產品成本,提高設備生產率和企業競爭力有著重要的影響.如何延長壓鑄模具的使用壽命.眾所周知,隨著經濟的快速發展和市場競爭的日益激烈,現代企業必須以高質量、低價格、短周期的市場競爭.模具是工業生產中的主要工藝設備,利用模具生產的零部件,具有生產效率高、質量好、成本低、節能降耗等一系列優勢,模具運輸在工業生產中的應用越來越普遍.然而,壓鑄模具的使用條件極為惡劣.在模具預熱的情況下,腔體的表面溫度由室溫向液態溫度轉變,腔體表面承受較大的拉應力.當開口頂部時,空腔表面受到很大的壓應力.經過數千次壓鑄,模具表面出現裂紋和裂紋.壓鑄模具由于生產周期長、投資高、精度高,成本高,希望模具的使用壽命更長.然而,由于一系列內外因素,如材料和機械加工,模具過早失效和報廢,造成了極大的浪費.壓鑄模的失效形式有尖角、角裂、劈裂、熱裂、磨損、沖蝕等.壓鑄模失效的主要原因是材料本身的缺點、加工、使用、維護和熱處理.維護壓鑄模具的加工、使用、修理和熱處理是必要的.模具壽命低,工作零件精度不高,不僅影響產品質量。
熔體分解產生的氣體有些原料加熱后會生產揮發性氣體,很多原料在過熱時也產生揮發性氣體,這些氣體多帶腐蝕性,它們彌漫于機器周圍,當模具不工作時,它們會對模具產生腐蝕。對此,在機器停止工作時,應用軟布將模具擦凈,并閉合模具,若較長時間不用時,模腔內要噴防銹劑,在關閉模具時還要涂上黃油,堵上澆口。模具中的冷卻水模具中多通冷卻水以驚醒冷卻,因此機器周圍水氣較多。如將模具冷卻到露點一下,空氣中的潮氣就會在模具表面結成水珠,如不及時擦去就易生銹。特別是在模具停止工作后,會很快產生冷凝水。因此,不要輕易停止成型,即使要停止,也要關閉冷卻水,并將模具擦干。成型時產生的碳化物模具在較長時間工作后,成型材料中析出和分解生成碳化物,常使模具磨損、腐蝕或生銹。對此,若發現有碳化物生成,應立即用干布將其擦掉、擦凈。雙色模具與普通注塑模具的區別雙色模具所用的注塑機是特殊的,配有兩個或者兩個以上料筒,可同時或者順序注射兩種或者兩種以上不同的塑料。那這種模具與普通的注塑模具有什么區別呢?雙色模具與普通的注塑模具主要的區別在于前者一定會有兩個或者兩個以上的模腔,目前世界上常見的有動模旋轉和動模平移兩種模式。模創模具傾城服務,確保產品質量無后顧之憂。
PC在注射過程中需要注意如下幾點情況:①脫模劑。PC是透明性材料,在成型過程中一般不推薦使用脫模劑,以免影響制品的透明度,造成斑紋或開裂,對脫模有困難、確需脫模劑以助脫模的制品,可使用一些硬脂酸或硅油衍生物作為脫模劑,但其用量一定要嚴格控制。②嵌件的使用。由于金屬與塑料在熱膨脹系數上的差別較大,它們相接的界面會形成很大的內應力,這在PC中表現較為突出,制品在使用過程中容易出現開裂現象,因此除了盡可能減少金屬嵌件使用數量以及對制品進行必要的后處理之外,嵌件應避免銳角或缺口的存在,在成型加工中應將嵌件進行預熱(一般要求達200℃),以縮小金屬件與熔體之間的溫差,使嵌件在與樹脂熔體接觸時,至少有120℃以上的溫度。對嵌件的制品,其樹脂比較好選用相對分子質量較大的品級。③再生料的使用。由于PC具有較好的穩定性,對于加工中出現的澆口、流道以及不合格制品,經破碎后是可以重復使用的。當然,再生料的使用時,還應注意對制品性能帶來的影響。再生料使用量的增加和再生次數的增加,都將對PC產生一定的影響。為了保證制品的質量和性能的穩定性,要求在生料的再生次數不要超過三次,使用量為20%左右。對于再生PC,除了注意防止污染外。模創模具不斷從事技術革新,改進生產工藝,提高技術水平。淄博大型注塑模具價格
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對產品和圖紙數據進行標準化管理進行有效的管理,可以保證資料的多面性和一致性,使得資料可以達到有效共享和有效查詢利用。預防由于因數據的不一致,圖紙的不規范而造成有問題沒有被及時發現和糾正,造成模具需要返工維修,增加模具的制造成本,影響交期建立公司自己的質量檢測模具部門,規范各種檢測手段。去除僥幸心理。加強設計、操作者的責任心。減少馬虎大意照成的傷害完善“客戶—市場-工程-采購-制造-倉庫-注塑”等部門之間的溝通與監督,多面了解客戶的模具技術要求和建議,記錄、總結要求并及時準確傳達到各部門,避免反復,從而節省模具費用和交樣時間。針對每個客戶,都要建立客戶業務資料的文件夾,在公司各部門之間進行共享,以便提高對客戶的服務水平,減少錯誤。跟進、監督模具各個項目生產、安排試模、相關物料的跟催、檢測樣板的確認、送樣、安排走模等事項。淄博大型注塑模具價格
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