TMLandmark坐標(biāo)系統(tǒng),無(wú)論AMR與手臂位置如何移動(dòng),即可透過掃描實(shí)時(shí)更新手臂與環(huán)境點(diǎn)位的相對(duì)位置。TM20的超輕量設(shè)計(jì)搭配高負(fù)載能力,符合各產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化需求,如半導(dǎo)體后段制程以大量的人力進(jìn)行上下料、十幾公斤以上的晶圓盒及物流的搬運(yùn)等,因此適用于半導(dǎo)體、3C電子產(chǎn)業(yè)的料件搬運(yùn)、貨物撿取、產(chǎn)品出入庫(kù),以及醫(yī)療器材、藥物的取放與傳遞等自動(dòng)化解決方案。達(dá)明機(jī)器人自行研發(fā)的AI智慧視覺解決方案-TMAI+,藉由達(dá)明機(jī)器人自帶的視覺系統(tǒng)和AI算法,可以通過簡(jiǎn)單取樣、標(biāo)記、訓(xùn)練等操作,讓電腦自動(dòng)深度學(xué)習(xí)出神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)判別規(guī)則,實(shí)現(xiàn)電路板上電子元件缺件、破損、偏移等檢查功能。達(dá)明機(jī)器人,就選達(dá)明機(jī)器人(上海)有限公司,讓您滿意,有想法可以來(lái)我司!上海電子件組裝達(dá)明機(jī)器人聯(lián)系電話
TM16專為更高的負(fù)載需求所設(shè)計(jì),適用于機(jī)加工上下料的搬運(yùn)、物流搬運(yùn)和包裝等應(yīng)用。此機(jī)型能搬運(yùn)更重的材料與大型產(chǎn)品,有效幫助您提高生產(chǎn)率。TM16有精細(xì)位置重現(xiàn)能力與達(dá)明機(jī)器人的視覺系統(tǒng),使得我們的協(xié)作機(jī)器人可以非常準(zhǔn)確地執(zhí)行任務(wù)。TM16常用于汽車業(yè)、機(jī)械加工和物流產(chǎn)業(yè)。可達(dá)范圍:900mm負(fù)載能力:16kg重量:32kgTM20是達(dá)明機(jī)器人AICobot系列中高負(fù)載的手臂。它能夠負(fù)重高達(dá)20公斤,輕松滿足更大、更重的應(yīng)用,進(jìn)一步擴(kuò)展機(jī)器人自動(dòng)化的范疇。專為大量取放、重型機(jī)器管理以及大容量的包裝和堆棧所設(shè)計(jì)。TM20適用于多種應(yīng)用并能適用在大部分的產(chǎn)業(yè)。可達(dá)范圍:1300mm負(fù)載能力:20kg重量:。上海電子件組裝達(dá)明機(jī)器人聯(lián)系電話達(dá)明機(jī)器人(上海)有限公司致力于提供達(dá)明機(jī)器人,期待您的光臨!
實(shí)現(xiàn)安全、輕松的機(jī)器人編程。除了TMAICobotS系列外,達(dá)明機(jī)器人還推出了全新的TMflow2.0軟件,這是一款升級(jí)的軟件解決方案,使機(jī)器人編程和操作對(duì)工程師來(lái)說(shuō)更智能、更安全、更容易、更靈活。這款直觀的軟件增強(qiáng)了用戶體驗(yàn),簡(jiǎn)化了復(fù)雜的任務(wù)并減少了編程時(shí)間。由于與TMAICobotS的無(wú)縫集成,達(dá)明機(jī)器人TMflow2.0系列工程師可根據(jù)自己的實(shí)際需求進(jìn)行定制開發(fā),使企業(yè)能夠通過自動(dòng)化釋放其全部潛力。助力企業(yè)更快實(shí)現(xiàn)智慧工廠的升級(jí)改造。
除了原有的協(xié)作機(jī)器人系列之外,達(dá)明機(jī)器人表示:我們不斷研發(fā)整體解決方案,協(xié)助企業(yè)跨越自動(dòng)化瓶頸,縮短與智能制造的距離,如同這次推出的焊接機(jī)器人范例─TMWeldingoperator。達(dá)明機(jī)器人專屬的焊接應(yīng)用界面,幫助使用者應(yīng)對(duì)不同形狀工件的焊接需求,并可與市面上常見的焊接設(shè)備如Panasonic350VZ1焊接機(jī)兼容,并直接透過手臂的操作界面來(lái)控制,可提供給中國(guó)臺(tái)灣及海內(nèi)外系統(tǒng)整合商,使用達(dá)明機(jī)器人開發(fā)更多的焊接應(yīng)用的可能性。達(dá)明機(jī)器人,就選達(dá)明機(jī)器人(上海)有限公司,用戶的信賴之選。
眾所周知,鋼板有磁性,一般采用磁性分張器來(lái)進(jìn)行板料分張,通過磁性分張器的強(qiáng)磁來(lái)磁化板料,板料磁化后相鄰板料的磁性極性相同,利用同性相斥的原理分開相鄰的板料。但是鋁鈑金沒有磁性,不能被磁化,因此磁性分張器不能分開鋁鈑金板料。數(shù)控機(jī)床上下料。為了確保每次只抓取一張板材,達(dá)明機(jī)器人內(nèi)建視覺,整合即插即用配件,精細(xì)定位拿起板材,測(cè)量板材的重量,檢查是否有雙層板材。并通過的landmark技術(shù)保證上下料位置在不固定、偏移或傾斜時(shí),也能進(jìn)行位置補(bǔ)償,確保鈑金每次都能正確定位。并使用三個(gè)傳感器將鈑金準(zhǔn)確定位在夾具和X量規(guī)塊上。這一過程有助于確保準(zhǔn)確性和一致的結(jié)果,并能盡量減少制造過程中的錯(cuò)誤。提高了工作的廣度和寬度,提高了勞動(dòng)效率。達(dá)明機(jī)器人(上海)有限公司達(dá)明機(jī)器人獲得眾多用戶的認(rèn)可。浙江上下料達(dá)明機(jī)器人工作原理
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以原生AI引擎結(jié)合智慧視覺和協(xié)作機(jī)器手臂完美合一,重新定義未來(lái)協(xié)作機(jī)器人:AICobot,并展示在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、電子制造業(yè)的實(shí)際案例。以及快速整合AI智慧堆棧及瑕疵檢測(cè)應(yīng)用方案、焊接機(jī)器人案例,還有升級(jí)的AICobotS;包含軟硬件提升、更智慧的視覺與周邊軟件整合、更直覺操作的人機(jī)界面,協(xié)助客戶大幅度提升自動(dòng)化生產(chǎn)效能,落實(shí)智慧制造。達(dá)明機(jī)器人的AICobot,是具有AI功能的智慧協(xié)作機(jī)器人,包含達(dá)明自行研發(fā)AI的智慧視覺解決方案-TMAI+,以及內(nèi)建智慧視覺系統(tǒng),涵蓋傳統(tǒng)機(jī)器視覺與先進(jìn)AI視覺能力,能輕易找出難以辨識(shí)的瑕疵,解決各產(chǎn)業(yè)經(jīng)常面臨的瑕疵檢測(cè)難題。此次展出的半導(dǎo)體晶圓蒸鍍工序的整料應(yīng)用,是將AI、協(xié)作機(jī)器人及2D+3D視覺,整合為一體,快速協(xié)助半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)進(jìn)行晶圓的精密辨識(shí)與取放,大幅降低以往需整合多項(xiàng)視覺的時(shí)間及費(fèi)用。目前也運(yùn)用在日系汽車大廠出廠前的質(zhì)量控管,以及導(dǎo)入連鎖披薩、炸雞店的產(chǎn)品辨識(shí)與控管,從制造業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)一直到食品產(chǎn)業(yè)皆可運(yùn)用。上海電子件組裝達(dá)明機(jī)器人聯(lián)系電話