什么是鍛造輪轂？鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛造輪轂可以分為一片式鍛造輪轂和多片式鍛造輪轂，它們在技術和結構上都有所區別。鍛造輪轂優點：重量輕，散熱好，強度高，撞擊后不易粉碎，安全性更高，可塑性強，可隨意定制，質感一級；一片式輪轂，一片式輪轂也就是整個輪轂是一個整體。鍛造時可以分為兩種工藝：成型鍛和銑鍛。成型鍛就是鍛壓后輪轂造型已經基本成型；銑鍛就是購買現成的鍛造輪轂毛坯，再通過數控加工中心銑加工出輪轂造型。兩者對于廠商自身能力要求不同，質量其實是差不多的。一片式相對多片式來說，重量更輕，可以做到較輕量化，動平衡更好，可靠性好，沒有漏氣隱患，但造型相對單一。鍛造輪轂散熱性好，正常行駛時溫度較低，能夠對剎車系統中不耐高溫的材料及配件有很好的保護效果。上海三片式鍛造輪轂多少錢一個

兩片式鍛造輪轂特點：1. 中心盤輕松更換改變車輪造型。車輪款式和外觀變化更容 易，成本也更低。車輪是汽車的時裝鞋。兩片式車輪為汽車 用戶追求時尚、個性提供極具性價比的選擇。2. 兩片式的輪輞、中心盤和容易進行雙色拼接。外觀色彩搭 配極具視覺沖擊，顏值爆表。3. 兩片式車輪受結構影響，只適合 18 寸以上規格。由于車輪 制造難度大，加工成本高。因此，兩片式車輪屬于中高級產 品，價格較高。4. 兩片式車輪輪輞和中心盤分開制作。為車輪輕量化化和安 全性提升提供了結構方面的便利性。為汽車節能，特別是電 動汽車延長續航里程，提供了可能。北京兩片式鍛造輪轂去哪里好鍛造輪轂表里如一，正面和背面都光亮平滑有較好的金屬光澤。

鍛造輪轂可分為銑鍛、模鍛。銑鍛，利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產生變形以獲得所需塊狀坯料，餅料經過熱處理后再通過加工中心銑加工而成形，但是因為餅料厚大且在熱處理過程中淬透性差，導致較終產品材料性能可能達不到鍛造工藝質量水平.而且機加工成型的過程中會切斷鍛造流線,導致較終成形的車輪產品也無法真正的實現輕量化。模鍛，模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，因該工藝下生產的鍛件屬于模具形狀內一次成形，產品壁厚均勻，熱處理后性能達到較佳，故而模鍛成型的車輪質量較好、重量較輕。當然，模鍛工藝需要開設一系列的專門使用造型模具，故而其產品價格不菲。

鍛造輪轂的優勢在哪里？自身輕，鍛造鋁圈的重量只相當于鐵圈的二分之一重，以22.5X8.5的為例；鍛造鋁圈為13.203公斤，鐵圈為至少21公斤。節流燃油，安裝鍛造鋁圈今后，因為整車的重量降低，削減了車輪的動彈慣性，使汽車加快機能提高，并響應削減了制動能量的需求，從而降低了油耗，再加上鍛造鋁圈特有的空氣流動及滾動阻力，所以百公里測試節流率為每百公里起碼節流2升油（改換鍛造鋁圈并利用空調今后的百公里油耗比未換鍛造鋁圈并未開空調的油耗測試，前者比后者低2.5升油耗）。輪胎磨損降低26%，因為鍛造圈的特征，它的均衡值為0，不輕易變形，散溫快（正常行駛溫度比鐵圈低20-30度）對吊掛系統的庇護較佳，所以對輪胎的磨損大幅降低）。三片式鍛造輪轂：3個組件，三片式輪轂的輪輞部分由兩部分組成。

輪轂單片式和多片式各有什么優勢？單片式自身擁有較輕的重量與更佳的動平衡表現，因此更加的輕量化、可靠性更高、密閉性更高；與此同時帶來的則是更加高昂的制造成本，造型相對單一簡潔。多片式自身擁有華麗的造型，通過不同尺寸的輪輞和輪輻可以搭配出各式各樣的輪轂規格，造型更加的多樣性，輪輞部分可以相互更換共享，無需整體更換，適應各種個性化需求, 飽受低趴黨、姿態黨的青睞。與此同時，華麗的造型對應的則是相對單片式更重的重量與較劣的動平衡，由于造型方面定制的選擇性較普遍，其對組裝時密封性的標準也隨之較高。如何從外觀判斷是鍛造還是鑄造？武漢個性鍛造輪轂要多少錢

鍛造輕量化輪轂約只有一般鋁合金輪轂一半的重量。上海三片式鍛造輪轂多少錢一個

鍛造輪轂比鑄造輪轂好在哪里？與鑄件相比，金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。鑄件的力學性能低于同材質的鍛件力學性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。上海三片式鍛造輪轂多少錢一個

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