同步帶輪的齒數（或直徑）一般是先確定小輪的齒數，再按傳動比來定大輪齒數。為了保證同步帶的應有壽命，小同步帶輪的直徑要大于上表中的允許較小彎曲直徑，再折算成較小齒數（蓋奇同步帶輪較小齒數）。只要結構和成本允許，從同步帶的壽命考慮，小輪的齒數比允許的較小齒數稍多些為好。小輪的齒數確定后，根據傳動比就可確定大輪的齒數了。再根據結構確定兩帶輪的中心距，按同步帶的節距計算出節線長度或總齒數。至此，傳動參數就全部確定完了。帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動。廣州常用同步帶輪

同步齒形帶傳動中，為避免同步帶從帶輪一側滑脫，帶輪必須有擋盤，擋盤應比帶的背面高出1至2毫米，并有約為5度的傾角。當帶輪轉速大于極限轉速時，必須進行動平衡，小于極限轉速時，只需作靜平衡，經平衡檢測后，帶輪的殘余不平衡量應不大于允許值。帶輪安裝發生偏斜，則帶側面緊壓在擋盤上，造成帶側面磨損加劇。因此，安裝時必須注意帶輪軸線的平行度，使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內。帶過載或預緊力過大時將導致齒距差，從而產生嚙合干涉與齒面磨損，過載時，承載能力大為下降。成都工業同步帶輪帶輪安裝前檢查測量裝配用內六角螺栓長度，以保證裝配螺栓緊固后能頂住錐套盲孔底端。

帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本較低的選擇原則。傳動優點：帶輪傳動的優點有：帶輪傳動能緩和載荷沖擊；帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；帶輪傳動的結構簡單，調整方便；帶輪傳動對于帶輪的制造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；帶輪傳動具有過載保護的功能；帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準確的傳動比；帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大。

同步帶輪預緊力過大也會增加運行中受到的摩擦作用力而導致的磨損增加，這是使用過程中經長遇見的問題，輪齒表面粗糙也會導致帶齒出現磨損過度，此時可調整輪齒表面的粗糙度，帶輪徑向跳動嚴重也有可能引起帶齒過度磨損，相對于這些磨損因素，只要用正確的方法處理就容易解決這些問題，也可通過調整預緊力和徑向圓跳動即能避免對裝置造成的不好的影響。同步帶輪和其他的傳動方式相比，其傳動速度是非常快的，這也是其自身的一大特點，它在行業內占有很重要的位置，所以質優的產品要有好的維護方式是很重要的。同步帶輪的結構有很多種，從形狀上可分為無凸緣的（即只有兩端帶擋片的輪齒部分）和有凸緣的。

帶輪傳動比（減速比）：如果要達到減速的效果就要采用主動輪與從動輪分別為一大一小來設計，如不需要減速可以使用兩個一樣大小的同步輪；大輪小輪可根據傳動比來分別計算他們的尺寸；比如一個小輪的外徑為30mm，如果要達到1：2的傳動比，那大輪就需做到60mm的外徑。功率：即驅動同步輪的電機功率，在購置同步輪之前先要確定好負載功率的標準是多大的。軸徑：即同步輪軸的大小，這個決定了同步輪內孔的大小，因此軸是什么形狀也就決定了帶輪的內孔形狀。帶輪的齒形角對帶齒與輪齒的嚙合和傳動性能有較大影響。成都工業同步帶輪

帶輪傳動對于帶輪的制造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格。廣州常用同步帶輪

作為馬達傳遞的旋轉動力機構，通常是以同步帶輪和同步帶進行設計的。馬達動力通過同步帶輪和同步帶齒間的咬合來實現傳動和傳送的作用。運行時帶齒與帶輪的齒槽相嚙合來傳遞運動和動力。同步帶輪屬于低速高扭矩的傳動配件，它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的多種優點，工作時它是通過帶齒與帶輪的帶槽相互嚙合來傳遞動力的。同步帶輪具備體積小、維護少、沒污染和效率高等優點。使用中的帶輪張緊力很小，所以不容易出現同步帶蹦脫的現象，且在呈現出優化傳動效果的同時還不會出現污染現象；又由于同步帶輪自身有很好的緩沖和減振功能，所以在傳動的時候產生的噪音還很小。廣州常用同步帶輪

上海伏龍同步帶有限公司發展規模團隊不斷壯大，現有一支專業技術團隊，各種專業設備齊全。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗，熟悉行業專業知識技能，致力于發展伏龍的品牌。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業水平和不懈努力，將本公司創立于1984年,專業生產伏龍牌工業用橡膠同步帶﹑切邊式V帶﹑變速帶﹑多楔帶﹑雙面齒同步帶﹑汽車同步帶﹑平帶及配套帶輪系列產品,是目前中國開發較早﹑規模較大﹑品種較全﹑質量很優的傳動帶產品專業生產企業.本公司占地面積45000㎡,固定資產8800萬元,擁有先進的傳動帶和帶輪生產設備,各種檢測設備﹑儀器齊全.1992年公司引進外資成立中美合資寧波東方明珠傳動帶有限公司,引進德國先進的傳動帶生產設備,主要原料1全部進口,較大提高了生產能力和產品質量.等業務進行到底。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的經營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的同步帶，帶輪，平帶，汽車帶，從而使公司不斷發展壯大。