同步帶輪經(jīng)過調(diào)質(zhì)精加工研磨處理，光潔，彈性好，采用密封包裝；廠家提供定制生產(chǎn)即買即裝。同步帶輪是根據(jù)之下依據(jù)選型的：轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)比、功率、軸徑、拉力、中間距、安裝空間進(jìn)行。轉(zhuǎn)速:就是兩個(gè)輪子中間較小的那個(gè)，若一樣的大小可指定一個(gè)即可。傳動(dòng)比（減速比）:如果要達(dá)到減速的效果就要采用主動(dòng)輪與從動(dòng)輪分別為一大一小來設(shè)計(jì)，如不需要減速可以使用兩個(gè)一樣大小的同步輪;大輪小輪可根據(jù)傳動(dòng)比來分別計(jì)算他們的尺寸;比如一個(gè)小輪的外徑為30mm，如果要達(dá)到1：2的傳動(dòng)比，那大輪就需做到60mm的外徑。帶輪各項(xiàng)指標(biāo)及材質(zhì)的選用是以能夠達(dá)到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本較低的選擇原則。工業(yè)用同步帶輪定制廠家

帶輪的鍵連接是通過實(shí)現(xiàn)軸與軸面及零件間的軸向固定來傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩。有的類型連接可以實(shí)現(xiàn)軸向的固定以及傳遞軸向力，而有的類型只能實(shí)現(xiàn)軸向動(dòng)聯(lián)接。使用鍵連接軸和軸上零件并進(jìn)行周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩，鍵連接還可分為松鍵連接、緊鍵連接和花鍵連接的幾種。帶輪的鍵和鍵槽之間的間隙對(duì)于使用的影響還有要求傳動(dòng)裝置有比較高的準(zhǔn)確的定位，在有一定要求時(shí)會(huì)用到同步帶輪和軸之間的漲緊連接套。安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求高準(zhǔn)度的制造公差，這樣連接方式的時(shí)候應(yīng)該根據(jù)同步帶輪傳遞的扭矩來進(jìn)行選擇漲緊套的規(guī)格以及需要準(zhǔn)確的計(jì)算出漲緊連接表面所承受的壓力。在安裝脹套時(shí)不需要加熱、冷固或加壓設(shè)備，只要將螺栓按要求的力矩?cái)Q緊即可。還能方便的調(diào)整，可以將輪轂在軸上靈活地調(diào)整到所需的位置，脹套還可以用來焊節(jié)性差的零件。湖北20m同步帶輪帶輪應(yīng)滿足：重量輕，質(zhì)量分布均勻，消除制造中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，帶輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡校正。

擠壓成型的半成品再經(jīng)人工時(shí)效去除應(yīng)力，進(jìn)行陽級(jí)氧化表面處理后再經(jīng)過簡單切割即為成品，此過程工藝簡單并一致性高，可批量生產(chǎn)且不浪費(fèi)材料，供貨周期短，繼而也降低了同步帶輪的加工成本。同步帶輪依靠著同步帶的傳動(dòng)而被普遍的應(yīng)用，為了保證同步帶輪的傳動(dòng)系統(tǒng)獲得正常的運(yùn)行，在保證帶輪的質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定的同時(shí)，產(chǎn)品的穩(wěn)定性及傳動(dòng)質(zhì)量都是非常重要的。同步帶輪的設(shè)計(jì)應(yīng)注意哪些問題呢？同步帶輪在設(shè)計(jì)時(shí)，首要應(yīng)掌握準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖的參數(shù)，要有精細(xì)的幾何計(jì)算方式，此過程能夠讓設(shè)計(jì)中的參數(shù)更加的準(zhǔn)確，也能使加工中的帶輪性能更加的穩(wěn)定。

帶輪軸徑：即安裝同步輪的軸的大小，這個(gè)決定了同步輪內(nèi)孔的大小，而且軸是圓形的還是D形的或者是其它的，就決定了帶輪的內(nèi)孔形狀。安裝空間：有的朋友設(shè)備上安裝同步帶輪的位置會(huì)有限制，比如有客戶要求較大外徑不能超過100mm，較大寬度不能超過30mm，等等。如果有這些限制的話也一定要記得告知我們，以免安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)太大或者太小裝不上去，給您千萬不必要的麻煩。中心距：就是兩個(gè)同步輪內(nèi)孔正中心距離，通過確定中心距與兩個(gè)同步輪來計(jì)算出同步帶長度。同步帶輪的外徑會(huì)根據(jù)同步帶輪的大小而改變，同步帶輪越小，它的外徑也就越小。

在傳動(dòng)比已定情況下，采用較少的小同步帶輪齒數(shù)可使傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料和制造費(fèi)用。但是小帶輪齒數(shù)過少，將使同步帶輪包繞于同步帶輪上時(shí)，同時(shí)嚙合的齒數(shù)減少，從而易造成帶齒承載過大而被剪斷。此外小帶輪齒數(shù)過少，會(huì)使同步輪直徑減小，而使帶進(jìn)入帶輪時(shí)，帶的彎曲應(yīng)力增大，易導(dǎo)致同步帶輪產(chǎn)生彎曲疲勞破環(huán)。因此，對(duì)小帶輪的齒數(shù)有一定限制，其許用的較少齒數(shù)。隨著帶節(jié)距增大，帶輪許用較少齒數(shù)增多，這是因?yàn)閹Ч?jié)距越大，帶的各部分尺寸相應(yīng)增大，使帶的柔韌性下降，適應(yīng)彎曲能力變差，因此在大節(jié)距時(shí)，小同步帶輪應(yīng)采用較大齒數(shù)。同樣，隨著同步輪轉(zhuǎn)速增大，帶在單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入帶輪的次數(shù)增多，相應(yīng)帶承受彎曲應(yīng)力的作用次數(shù)也增多，為提高帶的彎曲疲勞壽命，帶輪的齒數(shù)也應(yīng)適當(dāng)增多。同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。江蘇同步帶輪的型號(hào)

同步帶輪的齒型型號(hào)規(guī)格和節(jié)徑等齒合主要參數(shù)與同步皮帶的同樣。工業(yè)用同步帶輪定制廠家

人們?cè)谶x擇同步帶輪時(shí)會(huì)根據(jù)電機(jī)的功率作為選擇的依據(jù)，其實(shí)相連兩個(gè)級(jí)別的帶輪之間沒有太大的區(qū)別，因此功率并不能決定產(chǎn)品的好壞。用戶在購買時(shí)應(yīng)考慮的是帶輪的寬度，如想使它的寬度增加可根據(jù)力度范圍參考對(duì)其施加一定的力度即可。斜齒同步帶輪與直齒同步帶輪的傳動(dòng)過程：斜齒同步帶輪軸、直齒同步帶輪和斜齒同步帶輪、直齒同步帶輪軸和同步帶輪，直齒同步帶輪軸與斜齒同步帶輪軸相錯(cuò)軸，直齒同步帶輪軸的軸端裝直齒同步帶輪，斜齒帶輪軸的軸端裝有斜齒同步帶輪，且斜齒角度與直齒帶輪軸之間的夾角應(yīng)相同，同步帶輪是套置在斜齒帶輪和直齒帶輪上的；這樣的裝置傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。工業(yè)用同步帶輪定制廠家