平帶按材質可分為氯丁橡膠加纖維繩平帶，聚氨酯加鋼絲平帶，按齒的形目前主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒平帶和雙面齒平帶。平帶具有優良的耐屈撓性能、伸長率小、強力高等優點，還具有耐油、耐熱、耐老化、耐臭氧、抗龜裂等優良性能。現有平帶30多種型號，1000多種規格，并配套平帶輪，除常規型號外，還能為用戶設計制造特殊規格型號的平帶，滿足用戶特殊的使用要求。平帶質量好壞主要看材料，原材料的好壞是質量的重要。目前國內的品質有所上升，但相比進口還是略有欠缺，其主要在于生產工藝，技術層面。平帶傳動具有準確的傳動比，傳動速比范圍大，一般可達1：10，允許速度可達50m/s，傳動效率高。耐油平帶制作

平帶常見問題及解決方法：不可扭結平帶，安裝寬平帶或大帶輪，增加帶輪直徑或寬平帶，去除異物，正確漲緊。正確漲緊，安裝寬度更大、動力傳輸更高的平帶。增加平帶的尺寸和帶輪尺寸，檢查帶型，必要時更換。更換平帶輪。平帶傳動是一種嚙合傳動，平帶被普遍應用于工業以及機械生產當中，所以在選擇平帶的時候選擇比較好的平帶是非常重要的，小編給大家詳細介紹一下選擇平帶需要注意的方面。很多人在選擇平帶時可能會根據電機的功率來作為選擇的依據，其實七級或八級的帶輪沒有太大的區別，所以選購時功率并不能決定產品的好壞。購買者在購買的過程中應該考慮帶輪的寬度，通常發電機上的傳動帶輪的寬度較好選擇14米的，如果想使它的寬度增加，可以根據參考力度范圍對其施加一定的力度就可以了。芳綸線平帶哪里有賣平帶縱向開：重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機箱。

平帶的結構設計之強力層的選擇。由于玻璃纖維彈性模量高、斷裂伸長率低、耐疲勞性能好，因此成為平帶強力層較理想材料。國外平帶強力層也多采用玻璃纖維線繩。近年來有其高模量、**度和低密度等特點。成為可能代替玻璃纖維的一種新材料，然而芳綸的線膨脹系數為負值，正好與帶輪材?質的線膨脹系數相反；芳綸困濕度引起的尺寸變化也比玻璃纖維大，無法保證平帶節距的穩定；軟質芳綸線繩切割后易分散起毛，硬質芳綸線繩的柔韌性又較差，因此芳綸在平帶中的應用尚在試驗階段經考察發現，國產玻璃纖維的強度較低(約為進口產品的 1/2)，斷裂伸長率較大，又無線繩抽出力控制指標，且規格不全，直徑公差過大，表面粗糙，有明顯的顆粒狀膠疙瘩，因此還是選用英國進口產品。

橡膠平帶的工作溫度范圍為:-40℃~-120℃。寄存之時，避免機械損傷，不得過于彎曲和擠壓。儲存時庫房溫度宜堅持在-15~40℃之間，相對濕度宜堅持在50%~80%之間。怎樣可以讓我的橡膠平帶用的時間更久？讓橡膠平帶用的時間更久，在改向滾筒處加刮料裝置。在平帶沿線的改向滾筒處加設刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結問題，解決因滾筒粘料引起的橡膠平平帶局部破損。輸送機頭、尾及中間轉載過渡處的改進，進行合理的過度設計，盡量減輕平平帶膠面的損耗，確保不會出現平帶的折番、中間凸起現象、落料處出現物料撒漏等。物料的方向調整、物料的方向對平帶的使用壽命具有重要影響，應使物料與平帶同方向運行，可較大提供平帶的使用壽命。平帶是傳動帶的一種。

打孔平帶在貯藏中嚴禁曲折，否則會引起抗拉層折斷，其允許彎曲的小直徑。平帶不得長期處于不正常的彎曲狀態下存放。平帶請保存在陰涼處。平帶安裝時請縮短中心距或放松張緊輪，然后復位。不得強行將橡膠平帶從輪的擋邊上硬拉拖磨裝入。若平帶放置的時間太長了，會讓橡膠出現老化進而減低壽命。平帶主要有環形橡膠平面平帶，正時橡膠平帶，特殊橡膠平平帶，磨床橡膠平帶，工業橡膠平帶，PU橡膠平帶，聚氨酯橡膠平平帶。生產的高速環形橡膠平帶采伸長率小、耐屈撓性能良好的骨架材料為強力層，傳動能力強，抗拉強度高，可采用較大的初張緊力，橡膠平平帶的膠料是采用高質量的進口氯丁橡膠，PU，聚氨酯，耐熱、耐油、耐疲勞、耐磨性能良好，使用壽命長，是應用較多理想的一種高速橡膠平面平帶，橡膠平帶。怎樣可以讓我的橡膠平帶用的時間更久？西安耐油平帶

平帶傳動是一種較為傳統的傳動方式，其特點是拉力大,轉速慢。耐油平帶制作

平帶輸送機頭、尾及中間轉載過渡處的改進，進行合理的過度設計，盡量減輕平平帶膠面的損耗，確保不會出現平帶的折番、中間凸起現象、落料處出現物料撒漏等。物料的方向調整、物料的方向對平帶的使用壽命具有重要影響，應使物料與平帶同方向運行，可較大提供平帶的使用壽命。橡膠平帶打孔主要分為圓孔的通孔和沉孔。沉孔就是沉下去，但是沒有通，沉孔形狀主要有圓形、橢圓形、方形、菱形、錐形以及客戶要求定制的各種特殊形狀等。平帶的結構設計之包布材料的選擇包布的主要作用是保護帶齒和強力層，提高帶齒的抗剪切和耐磨性能，減少帶齒表面的摩擦因數，降低噪聲，提高傳動效率。因此要求包布材料具有較好的強度和耐磨性并能承受較強的剪切作用，還要保證縱向有100%～150 %的斷裂伸長率，并可耐 160 ℃以上的硫化溫度。耐油平帶制作