立德粉在底漆中的應用：立德粉憑借其優良的性能，非常適合作為底漆的原料。在金屬底漆中，它能與底漆中的樹脂、防銹劑等其他成分協同作用，形成一層致密的涂層，這層涂層能有效隔絕空氣、水分與金屬表面的接觸，起到一定的防銹作用，為金屬表面提供可靠的初步保護。同時，其良好的填充性可填補金屬表面的細微凹凸，使底漆層平整光滑，為后續面漆的施工打下堅實的基礎，提高了面漆的附著性，減少了面漆的用量，從而降低了整體涂裝成本。保溫材料加立德粉，提升白度，不影響保溫性，讓外觀更整潔。煙臺立德粉批發

色母粒生產對顏料的穩定性要求極高，金佰鈦業的色母粒定制銳鈦型鈦白粉在這方面表現出色。它與聚乙烯、聚丙烯、ABS 等各種樹脂都能實現良好融合，在色母粒生產過程中，能夠均勻分散在樹脂基體中，生產出的色母粒著色穩定，不會出現色點、色紋等問題。將這種色母粒應用于塑料制品生產時，無論是注塑成型的塑料零件，還是吹塑制成的塑料容器，都能獲得均勻一致的色澤，顏色鮮艷飽滿，提升了產品的外觀品質和市場競爭力。同時，該鈦白粉與樹脂的相容性好，不會影響塑料制品的力學性能，保障了產品的使用性能。江門JB-311立德粉推薦廠家調配立德粉油墨，加增塑劑可改善柔韌性，讓印刷品更耐折不易裂。

立德粉在溶劑型涂料中的分散要點：溶劑型涂料中分散立德粉，需匹配溶劑特性與分散設備。選用芳烴類溶劑（如二甲苯、三甲苯）或酯類溶劑（如乙酸丁酯），溶劑用量為立德粉的 1.5-2 倍，先將溶劑加入分散缸，再加入 0.5%-1% 的有機硅類分散劑（如聚醚改性硅油），低速攪拌（500 轉 / 分鐘）混合均勻。加入立德粉后，先以 800 轉 / 分鐘攪拌 10 分鐘，使粉體濕潤，再切換至砂磨機（介質為 zirconia beads，直徑 1-2mm），研磨 2-3 小時，研磨過程中控制溫度≤40℃（通冷卻水），防止溶劑揮發。研磨后漿料細度需達到≤15μm（95% 通過），再加入樹脂（如醇酸樹脂、聚氨酯樹脂），攪拌 30 分鐘（轉速 800 轉 / 分鐘），涂料黏度控制在 80-120KU。該工藝生產的溶劑型涂料，立德粉分散均勻，涂層光澤度可達 60-80°（60° 角），耐候性提升 10%-15%。

立德粉結塊后的處理方法：若立德粉因儲存不當出現輕微結塊（結塊直徑＜5mm），可采用氣流粉碎機處理，粉碎壓力 0.6-0.8MPa，分級輪轉速 3000-3500 轉 / 分鐘，粉碎后過 80 目篩（篩余物≤0.1%），其白度（≥95%）和遮蓋力（≤110g/m2）可恢復至原指標，可用于內墻涂料、膩子等對細度要求不高的產品。若結塊嚴重（直徑＞10mm），經研磨后仍有粗顆粒（篩余物＞1%），則不適用于涂料、油墨，可用于建筑砂漿（添加量 5%-8%），起到增白和填充作用，使砂漿白度提升 5-8 個單位，且抗壓強度提高 5%-10%（28 天強度≥20MPa）。處理后的立德粉需重新檢測關鍵指標，確保符合應用場景要求，避免影響**終產品質量。船舶底漆加立德粉，增強耐水性，配合防銹劑，保護船體抗腐蝕。

水性涂料市場近年來增長迅速，金佰鈦業推出的水性涂料鈦白粉憑借其獨特優勢在該領域占據重要地位。該產品經過特殊的表面處理工藝，具有優異的親水性，能夠輕易分散于水性體系中，在墻面漆生產過程中，無需復雜的分散設備和過長的分散時間。使用該鈦白粉生產的墻面漆白度極高，涂刷后墻面潔白如新，且耐擦洗性能優異，日常使用中，面對兒童涂鴉、污漬附著等情況，用濕布擦拭即可輕松去除，不易出現掉色、磨損現象。同時，水性涂料用鈦白粉完全符合環保理念，生產和使用過程中揮發性有機化合物排放量極低，不會對環境和人體健康造成危害，助力建筑涂料行業向綠色環保方向穩步發展。塑料制品加立德粉，改善加工性，讓制品更平整，外觀更潔白美觀。茂名立德粉批發廠家

金屬防銹底漆加立德粉，增強遮蓋和防銹，涂前除銹，保護金屬久。煙臺立德粉批發

立德粉在涂料中的用量控制：內墻涂料中立德粉用量需根據基材顏色調整，對于白色或淺色基材，添加 20%-25% 即可（遮蓋力≥110g/m2）；深色基材則需提高至 25%-30%，確保遮蓋完全（遮蓋率≥98%）。用量過低會導致涂層透底（透光率＞5%），過高則使涂層柔韌性下降（斷裂伸長率＜100%），易出現裂紋。外墻涂料因需耐候性，立德粉占比 15%-20%，同時搭配 5%-8% 的金紅石型鈦白粉，形成協同效應（耐人工老化時間≥800 小時）。通過對比試驗確定比例：在相同厚度（30μm）下，25% 立德粉 + 5% 鈦白粉的涂層，其耐候性與 30% 鈦白粉涂層相當，但成本降低 40%。施工時需控制濕膜厚度（80-100μm），確保干膜厚度 30-40μm，此時性能優良。煙臺立德粉批發