耐各種溶劑和油類的浸漬,在強酸和各種有機溶劑中均比較穩定,但在堿性溶液中能發生溶解現象。4.制品較硬脆,易破碎,制品韌性差,色澤不鮮艷,表面光澤不如其它塑料,樹脂本身呈棕色、黑色。5.因用木粉作填充劑,故制品吸水性較大,保管中需防潮,防敲擊。由于固化程度不一,容易析出游離苯酚和甲醛,故不宜用做飲食用具。(四)用途酚醛塑料***用于電訊、電器、儀表等方面,也用于制造日用品,如鈕扣、皂盒等。脲醛塑料(一)簡介脲醛樹脂是由脲素和甲醛合成的,加入紙漿可制成脲醛塑料。它的商業名稱為“電玉”,簡寫的英文名稱UF。(二)識別特征脲醛塑料制品的外觀多為淺色、半透明體,比電木制品光亮,色澤鮮艷;表面堅硬、質脆易碎,斷面結構緊密;沸水浸泡不變軟,相對密度,難燃,離火時熄滅,并有脲臭味逸出,火焰尖部呈淺綠色,與火焰接觸部位發白開裂。(三)性能1.脲醛塑料的顏色較淺,可制成淡色制品。2.制品表面堅硬、光滑、耐油浸、不發霉。3.耐熱性能好,耐熱溫度100℃以上。但當制品成型時的溫度、時間不足時,所獲得的制品若放在沸水中煮10一15分鐘,表面會變成白色,煮后迅速干燥,表面會出現裂紋現象。。從需求來看,我國人均塑料消費量與世界發達國家相比還有很大的差距。材料塑料產品保溫
塑料制品生產之接合塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接,使用熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。塑料制品生產之表面修飾目的是美化塑料制品表面,通常包括:機械修飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除制件上毛邊、毛刺,以及修正尺寸等;涂飾,包括用涂料涂敷制件表面,用溶劑使表面增亮,用帶花紋薄膜貼覆制品表面等;施彩,包括彩繪、印刷和燙印;鍍金屬,包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等,都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料制品生產之裝配用粘合、焊接以及機械連接等方法,使制成的塑料件組裝成完整制品的作業。例如:塑料型材,經過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。組成有些塑料本身就是單純的樹脂,如聚乙烯、聚苯乙烯等,稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外,還含有其他輔助材料,如增塑劑、穩定劑、著色劑、各種填料等,稱為多組分塑料。。云夢液壓塑料產品管材塑料也存在著明顯的缺點,如易燃燒,剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。
一)合成樹脂合成樹脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農副產品為主要原料,先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體),進而通過化學、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香、琥珀、蟲膠等),但性能又比天然樹脂更加優越。比如說:合成樹脂的假牙。合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%,起著粘結的作用,它決定了塑料的主要性能,如機械強度、硬度、耐老化性、彈性、化學穩定性、光電性等。(二)塑料助劑塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少,但對塑料制品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料,因成型加工方法以及使用條件不同,所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類:1.增塑劑增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性,降低塑料流動溫度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們**常見的是樟腦。2.穩定劑我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中,在光、熱、氧的作用下,會發生褪色、脆化、裂開的老化現象。為延緩和阻止老化現象的發生,必須加入穩定劑。
聚苯乙烯的合成常采用塊狀聚合法與乳液聚合法。1.塊狀聚合法將苯乙烯在惰性氣體中,溫度控制在60—90℃范圍內,用過氧化二苯甲酰為催化劑進行聚合,可得到透明塊狀樹脂。該種樹脂純度較高,透明度與光澤較好。2.乳液法在催化劑作用下,將苯乙烯單體的水乳液溫度控制在80—95℃條件進行聚合,然后將聚合物從母液中分出,經處理后獲粉狀樹脂。成品耐熱性略高于塊狀聚合樹脂,但電絕緣性及透明度略差。(二)識別特征表面硬而光滑,透明度好,著色力強,色澤鮮艷;質地發脆、沖擊強度低、易磨劃、易破碎;敲擊時,聲音清脆,拗折時容易碎裂;相對密度大于1,略沉于水中。(三)燃燒現象燃燒性能好,易燃,離火后繼續燃燒,并有苯乙烯臭味放出。火焰呈黃色、冒黑煙;燃燒時軟化、起泡。(四)性能聚苯乙烯的結構式屬線型結構,但分子鏈碳原子上有連續間隔的龐大苯基基團,這種結構決定了聚苯乙烯的特殊性能。1.質地剛硬,抗沖擊強度較低;無規構型的聚苯乙烯光澤好、透光率大、著色性好。2.軟化溫度為80℃,在80℃以下它是硬如玻璃的固體,在80℃以上則變成較軟的物體,有類似橡膠的性質,應避免高溫下使用。3.成型性能好,在使用溫度范圍內,成品收縮變形性小,尺寸穩定。塑料制品生產一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。
塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業等用品的統稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成40a57c5d-b087-42b7-b722-f7f。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說,塑料是以天然或合成樹脂為主要成分,加入各種添加劑,在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀,在常溫下保持形狀不變的材料。中文名塑料制品主要原料塑料特點重量輕、優良的化學穩定性涵蓋范圍塑料為原料的吸塑等制品應用生活、工業等分類注塑、吸塑等目錄1發展歷史2性能特點3發展趨勢4底部數字5生產方法6組成7分類8主要塑料9鑒別方法10制作工藝11優點12缺點13行業數據14行業發展15危害性16相關資料發展歷史相對于金屬、石材、木材,塑料制品具有成本低、可塑性強等優點,在國民經濟中應用***,塑料工業在當今世界上占有極為重要的地位,多年來塑料制品的生產在世界各地高速度發展。我國塑料制品產量在世界排名中始終位于前列,其中多種塑料制品產量已經位于全球**,我國已經成為世界塑料制品生產大國。2001-2010年我國塑料制品產量年均增幅維持在15%以上,2010年我國塑料制品總產量達到5830萬噸。從需求來看。塑料制品應用***,龐大的下**業為我國塑料制品行業的發展提供了強有力的支撐。武漢特殊塑料產品管理
當前塑料行業的發展重點在于對塑料改性、塑料制品的涂布技術、廢塑的快速生物降解,以及塑料的回收再利用。材料塑料產品保溫
是模塑料在閉合模腔內借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。層壓成型用或不用粘結劑,借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結合為整體的方法。冷壓模塑冷壓模塑又叫冷壓燒結成型,和普通壓縮模塑的不同點是在常溫下使物料加壓模塑點。傳遞模塑傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式,模塑時先將模塑料在加熱室加熱軟化,然后壓入巳被加熱的模腔內固化成型。擠出成型擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑,它是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法。擠拉成型擠拉成型是熱固性纖維增強塑料的成型方法之一。用于生產斷面形狀固定不變,長度不受限制的型材。注射成型注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化,而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。吹塑成型借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品,或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。澆鑄在不加壓或稍加壓的情況下,將液態單體、樹脂或其混合物注入模內并使其成為固態制品的方法。手糊成型手糊成型又稱手工裱糊成型、接觸成型,是制造增強塑料制品的方法之一。纖維纏繞成型在控制張力和預定線型的條件下。材料塑料產品保溫
湖北省卓逸塑業有限公司主要經營范圍是橡塑,擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務分為塑料漁船,塑料儲罐,滾塑產品生產及開發等,目前不斷進行創新和服務改進,為客戶提供良好的產品和服務。公司注重以質量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造橡塑良好品牌。卓逸塑業秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念,全力打造公司的重點競爭力。