純化水制備系統(tǒng)的操作： 1、檢查系統(tǒng)的啟動(dòng)條件：查看電源是否穩(wěn)定在額定值；原水箱內(nèi)是否有足夠的水；純水罐內(nèi)至少有50%容量；所有閥門是否處于正常狀態(tài)、 2、管道及容器有無泄漏，所有加藥計(jì)量箱內(nèi)至少存有20%藥液。 3、旋轉(zhuǎn)控制面板上的電源開關(guān)，再按順序旋轉(zhuǎn)反滲透膜、純水泵啟動(dòng)開關(guān)。 4、調(diào)整一級濃水閥使其流量達(dá)到30%左右，同時(shí)觀察一級各段壓力值，如純水量不足可調(diào)節(jié)高壓泵后的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)時(shí)要密切觀察壓力和流量值。 5、如上調(diào)節(jié)二級反滲透。 6、在系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行10分鐘后填寫<<純化水運(yùn)行記錄表>>，并每4小時(shí)記錄一次，每2小時(shí)進(jìn)行一次水質(zhì)檢測。 7、停機(jī)時(shí)依次關(guān)閉純水泵、反滲透膜、主電源開關(guān)，然后對系統(tǒng)和房間進(jìn)行衛(wèi)生清潔。 在線水質(zhì)監(jiān)測控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全。南通凈水設(shè)備工業(yè)純化水工藝流程

設(shè)備清洗要求，設(shè)備的清洗規(guī)程應(yīng)遵循以下原則：1、有明確的洗滌方法和洗滌周期。2、明確關(guān)鍵設(shè)備的清洗驗(yàn)證方法。3、清洗過程及清洗后檢查的有關(guān)數(shù)據(jù)要有記錄并保存。4、無菌設(shè)備的清洗，尤其是直接接觸藥品的部位和部件必須滅菌，并標(biāo)明滅菌日期，必要時(shí)要進(jìn)行微生物學(xué)的驗(yàn)證。經(jīng)滅菌的設(shè)備應(yīng)在三天內(nèi)使用。5、某些可移動(dòng)的設(shè)備可移到清洗區(qū)進(jìn)行清洗、消毒和滅菌。6、同一設(shè)備連續(xù)加工同一無菌產(chǎn)品時(shí)，每批之間要清洗滅菌;同一設(shè)備加工同一非滅菌產(chǎn)品時(shí)，至少每周或每生產(chǎn)三批后進(jìn)行全部的清洗。純化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 電阻率：≥0.5MΩ.CM，電導(dǎo)率：≤2μS ，氨≤0.3μg/ml ，硝酸鹽≤0.06μg/ml，重金屬≤0.5μg/ml濮陽性價(jià)比高的工業(yè)純化水工藝流程具有過熱保護(hù)功能，當(dāng)設(shè)備負(fù)荷超過設(shè)定值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)斷電保護(hù)整個(gè)設(shè)備。

(7)采用正規(guī)原裝進(jìn)口膜堆，性能穩(wěn)定，使用壽命長，并通過專業(yè)技術(shù)，確保EDI系統(tǒng)短時(shí)停機(jī)或長時(shí)間停機(jī)時(shí)水質(zhì)保持穩(wěn)定;(8)EDI流量計(jì)采用進(jìn)口流量計(jì)，可預(yù)防因濃水通道堵塞或其他設(shè)備故障引起的無濃水產(chǎn)水而對膜堆造成的損壞; (9)EDI系統(tǒng)配有紫外線殺菌和膜濾器,確保EDI產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定; (10)具有無水保護(hù)和高、低壓力保護(hù)等多種裝置安全功能; (11)所有水箱采用純化水和專業(yè)水箱，并配備帶壓力式液位計(jì)，旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空氣呼吸裝置; (12)配備有臭氧殺菌保質(zhì)保量，并按良好配置設(shè)計(jì)。

工業(yè)純化水設(shè)備結(jié)合了電滲析與離子交換兩項(xiàng)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)去除水中導(dǎo)電介質(zhì)，達(dá)到行業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)純度的目的。通過電除鹽EDI模塊，不同數(shù)量的模塊搭配起來，可以滿足不同行業(yè)的水處理要求，為不同行業(yè)高純水的生產(chǎn)提供了有力保障。 化工冶金行業(yè)。化工行業(yè)對用水水質(zhì)的電導(dǎo)率要求控制在20us/cm-0.1us/cm的范圍內(nèi)。超純水設(shè)備通常應(yīng)用于化工材料的生產(chǎn)和加工過程所用的溶劑及清洗過程，電子半導(dǎo)體和集成電路板上用到的化工材料，以及石英、硅材料的生產(chǎn)加工提純過程。電鍍涂裝行業(yè)。電鍍涂裝行業(yè)中，電鍍液的配置需要用到電導(dǎo)率從15us/cm-5us/cm范圍的超純水。水的處理依靠水的壓力作為推動(dòng)力，其能耗在許多處理工藝中很低。

工業(yè)純化水的技術(shù)要求：系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制(亦可采用手動(dòng)控制），運(yùn)行時(shí)可設(shè)定自動(dòng)反洗、再生程序； 一級反滲透和二級反滲透設(shè)有回流管道，反滲透設(shè)備設(shè)化學(xué)清洗裝置和消毒裝置； 在一級反滲透和二級反滲透間設(shè)有PH調(diào)節(jié)裝置，保證設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率符合藥典要求； 二級反滲透膜采用帶正電荷的抗污染反滲透膜，以保證反滲透設(shè)備能長期穩(wěn)定運(yùn)行； 一級反滲透管路采用 304不銹鋼材料，二級反滲透采用 316L 不銹鋼材料； 在一級反滲透和第二級反滲透設(shè)備中均裝有在線電導(dǎo)檢測儀表，產(chǎn)水電導(dǎo)率可隨時(shí)觀看； 一級反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)開關(guān)，二級反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)和高壓保護(hù)開關(guān)；食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)在生產(chǎn)過程中對用水都有十分嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。杭州超純水工業(yè)純化水市場價(jià)

電廠鍋爐行業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求電阻率為0.5-10兆歐的超純水。南通凈水設(shè)備工業(yè)純化水工藝流程

制藥用水的輸送 1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮?dú)鈮核偷募兓妥⑸溆盟膱龊?，壓縮空氣和氮?dú)忭殐艋幚怼?2）純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡潔，應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級閥門，輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。 3）輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌，驗(yàn)證合格后方可投入使用。 8、壓力容器的設(shè)計(jì)，須由有許可證的單位及合格人員承擔(dān)，須按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》（GB150-80）及"壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"的有關(guān)規(guī)定辦理。南通凈水設(shè)備工業(yè)純化水工藝流程

上海濾美水處理科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋純化水設(shè)備，反滲透純水設(shè)備，超濾設(shè)備，去離子水設(shè)備，我們本著對客戶負(fù)責(zé)，對員工負(fù)責(zé)，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、純化水設(shè)備，反滲透純水設(shè)備，超濾設(shè)備，去離子水設(shè)備市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。