軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:A.運行(工作) 原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。水箱是軟化水設備中盛放樹脂的容器。水中的雜質會被樹脂過濾掉。金華軟化水設備工藝流程
反滲透裝置是當前常用的一種水處理設備,它具有體積小、能耗低、運行費用少,自動化程度高,無酸堿排放等優點。反滲透技術是當今水處理行業先進、有效、節能的膜分離技術,與前置預處理系統配套使用,具有工藝先進、操作簡便、運行費用低、無污染、維護方便等優點;利用高壓泵的加壓,反滲透膜的截留,可有效去除水中固體溶解物、有機物、膠體、微生物以及細菌等雜質。反滲透設備具有濃縮、提純和分離的功能,同時又具有無污染、易操作等諸多優點,被廣泛應用于高純水制取、自來水凈化、海水淡化以及苦咸水淡化、污水回用等領域。金華反滲透軟化水設備價格軟化水設備主要由:軟化水控制閥、罐體、鈉離子交換器、鹽吸收再生系統組成。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂( 軟水設備) ,將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。 如以RNa表示鈉型樹脂, 其交換過程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通過鈉離子交換器后,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。 陽離子交換樹脂交換飽和后,可用澄清過濾后的食鹽水再生,樹脂多次使用。
反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/1 μm(相當于大腸桿菌大小的1/6 ,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規定的理化指標及衛生標準,產出至清至純的水,是人體及時補充水份的較好選擇。由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中較高的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。 反滲透設備應用膜分離技術,能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的較好的設備。用于電子、醫藥、食品、輕紡、化工、發電等領域。整套軟化水設備設計合理、配置精巧、重量輕,占地面積小。
反滲透是一種借助于選擇透過(半透過)性膜的功能以壓力為推動力的膜分離技術,當系統中所加的壓力大于進水溶液滲透壓時,水分子不斷地透過膜,經過產水流道流入中心管,然后在一端流出水中的雜質,如離子、有機物、細菌、病毒等,被截留在膜的進水側,然后在濃水出水端流出,從而達到分離凈化目的。 反滲透系統部分包括、保安過濾器、一級高壓泵、一級反滲透膜組件、中間水箱、二級高壓泵、二級反滲透膜組件、純化水箱,主要是利用反滲透的原理將經預處理后的水通過反滲透膜使水分成高含鹽量的濃水及很低含鹽量的純化水,并將水中的大部分細菌及制熱源得以除去,滿足制藥用水的需要。軟化水設備自動化程度高,可定時,定流量自動再生。鹽城軟化水設備的基本原理
軟化水設備的使用可以節約了大量浪費燃料。金華軟化水設備工藝流程
反滲透設備除鹽的經濟效益如下:反滲透工藝制水成本低,通常該成本約2.5元/噸(含原水成本暫定1.0元/噸水,以及工資折扣等),該工藝的投資約在兩年內從節約酸堿的費用中回收,緊急效益非常明顯。而離子交換工藝的制水成本在5.0元/噸。并且反滲透工藝發展應用至今,生產工藝已非常成熟,進口RO膜元件可穩定運行5年以上,而離子交換工藝運行周期受到原水含鹽量變化影響很大,為延長運行周期,往往需要增加大量的離子交換設備。工藝占地面積大,運行管理不方便。相對來講,反滲透工藝比離子交換工藝更好一些。金華軟化水設備工藝流程
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