EDI技術的很大特點是使用電場和離子膜來代替離子交換樹脂的化學再生并且如果出現了損壞edi模塊是可以維修的。因此，EDI模塊純水系統在設備結構，運行和運行成本方面比混合床具有明顯的優勢，并且可以克服由于回收樹脂引起的排水問題。 EDI模塊的作用 Edi模塊主要用來制備超純水通常用于微電子，半導體，發電，制藥和研究實驗室。 EDI模塊還可以用于制藥蒸餾水，食品和飲料生產用水，化工廠工藝用水以及其他超純水應用。當這些離子通過交換膜進入濃縮室時，氫離子和氫氧根離子結合形成水，氫離子和氫氧根離子的產生和轉移導致樹脂實現連續再生。這也是一種機制。濃縮離子從排水通道中排出。去離子水從樹脂/膜中流出。當這些離子通過交換膜進入濃縮室時，氫離子和氫氧根離子結合形成水，氫離子和氫氧根離子的產生和轉移導致樹脂實現連續再生。這也是一種機制。濃縮離子從排水通道中排出。去離子水從樹脂/膜中流出。EDI設備操作更加的簡單，只需要調節電源的電壓、電流、實現了全自動的控制。鹽城凈水設備EDI超純水供應商

(4)進水硬度的控制。可結合除CO2，對RO進水進行軟化、加堿;進水含鹽量高時，可結合除鹽增加一級RO或納濾。 (5)TOC的控制。結合其他指標要求，增加一級RO來滿足要求。 (6)濁度、污染指數的控制。濁度、污染指數是RO系統進水控制的主要指標之一，合格的RO出水一般都能滿足EDI的進水要求。 (7)Fe的控制。運行中控制EDI進水的Fe低于0.01 mg/L。如果樹脂已經發生了“中毒”，可以用酸溶液作復蘇處理，效果比較好。 [1] (8) EDI系統進水水質要求 綜合以上各方面的分析，對于EDI進水的水質要求如表所示，可以保證其出水指標達到電子行業半導體制造需要的高純水的要求。揚州全自動EDI超純水價格EDI超純水處理設備的環保特性好，操作使用簡便，愈來愈多地被人們所認可。

EDI超純水制取預處理應用的必要性如下：純水制取中采用EDI模塊和膜分離技術相結合，這兩項技術在設備運行中對進入的水質也有著相應的要求。膜元件具有微孔極小的特點，如果進入反滲透裝置的水質大顆粒雜質較多，會直接導致膜元件堵塞，影響整套設備的運行。EDI模塊屬于目前超純水制取裝置中重要的技術，它通過電去離子的方式對水質進行純化，如果模塊被污染物質堆積，影響離子交換工藝的正常運行，而且直接破壞了EDI模塊，EDI模塊是目前超純水制取中先進的技術，所以價格較其他配件貴，如果不對原水進行預處理，就會縮短設備使用壽命，給用戶帶來經濟負擔。

EDI與混床優、缺點分析 優點 混床? 　　1、設備初期投入低 　　2、出水水質穩定 　　3、預處理要求簡單 　　4、水的利用率較高? ? EDI 　　1、設想周到的堆疊式設 　　2、水質穩定 　　3、無需酸堿再生，無危害性廢液排放 　　4、連續運行，簡單操作 　　5、運行費用低 　　6、占地面積小 　　7、便于安裝及保養 　　8、水的利用率高 缺點??? 混床 　　1、樹脂交換容量利用率低、損耗率大 　　2、酸堿再生有危險性廢液排放 　　3、細菌易在床層中繁殖 　　4、閥門較多，操作復雜 　　5、運行重量高，占用面積大? ? EDI?　　1、初期投資較大 　　2、?對預處理要求高 綜上所述，對于高純水系統，無論從產水質量、性能和操作等方面考慮，還是從運行費用和環保等方面考慮，反滲透+EDI工藝都是一個理想的選擇。?EDI超純水系統運行與維護成本低；

◎通常為單級反滲透或二級反滲透的滲透水 ◎TEA（總可交換陰離子，以CaCO3計）：<25ppm。 ◎電導率：<40μS/cm ◎PH：6.0～9.0。當總硬度低于0.1ppm時，EDI良好工作的pH范圍為8.0～9.0。 ◎溫度：5～35℃。 ◎進水壓力：<4bar（60psi）。 ◎硬度：（以CaCO3計）：<1.0ppm。 ◎有機物（TOC）：<0.5ppm。 ◎氧化劑：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。 ◎變價金屬：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。 ◎H2S：<0.01ppm。 ◎二氧化硅：<0.5ppm。 ◎色度：<5APHA。 ◎二氧化碳的總量：<10ppm ◎SDI 15min：<1.0。如果EDI模塊被污染物質堆積，影響離子交換工藝的正常運行，而且直接破壞了EDI模塊。蘇州專業生產EDI超純水口碑推薦

EDI雖然本身價位高，但是節省了廠房用地成本，節省了運行成本。總體降低了總投資費用。鹽城凈水設備EDI超純水供應商

制造歷史進程編輯 播報 第一階段：預處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床; 第二階段：預處理過濾器——>反滲透——>混合床; 階段：預處理過濾器——>反滲透——>EDI(無需酸堿)。 近幾十年以來，混床離子交換技術(D)一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學藥品(酸堿)和工業純水，并造成一定的環境問題，因此需要開發無酸堿超純水系統。 正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需求，于是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革新。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能，而不再需要酸堿，因而更滿足于當今世界的環保要求。 自從1986年EDI膜堆技術工業化以來，全世界已安裝了數千套EDI系統，尤其在制藥、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到普遍使用。 EDI超純水設備是應用在反滲透系統之后，取代傳統的混床離子交換技術(MB-DI)生產穩定的超純水。鹽城凈水設備EDI超純水供應商

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