怎么判斷立柱的使用壽命是不是已經是？1、當系統軟件早已使用一段時間后，先檢查，當采水電源開關做到循環系統位置后，查驗顯示器的電阻從初值上升至18.2MΩ·cm時，大概多長時間，通常情況下不能超過1min，或在產水量環節中，當電阻降低(不穩)時，都證實立柱的已過期。2、假如產出水量大幅度下降（一般每分約1-1.5L），大部分主要是因為終端過濾器阻塞所造成的，基礎是系統內的確沒有空氣。3、為了能保證系統的正常使用，及其過濾系統(過慮柱等)較經濟發展應用，較好在拆換耗品時，較好是統一拆換。EDI超純水可以通過移動設備供應。蘇州電子EDI超純水供應商

舊膜元件：1、膜元件必須一直保持在陰暗的場所，保存溫度不要超過35攝氏度，并且要避免陽光直射;溫度在0攝氏度以下時會有凍結的風險，所以要采取防凍結措施。2、為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統待機時微生物的滋長，需要用純水或反滲透產水配制濃度500-1000ppm、pH(pH儀表)值為3?6的亞硫酸納(食品級)保護液浸泡元件。3、將膜元件放在保存溶液中浸泡大約lh后，將膜元件從溶液中取出，并包裝在氧隔離袋中，將袋子密封并貼上標簽，標明包裝日期。EDI超純水的功能這種高度純凈的水可以確保實驗結果的準確性。

EDI技術本質。連續電除鹽（EDI，Electro-deionization或CDI，Continuous Electrode ionization），是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。此過程離子交換樹脂不需要用酸和堿再生。這一新技術可以代替傳統的離子交換( DI )裝置，生產出電阻率高達10-18 MΩ·cm的超純水。該工藝技術被稱為是水處理工業的革新。與傳統的離子交換相比，EDI具有以下優點：EDI無需化學再生；EDI再生時不需要停機。

EDI超純水設備簡介。采用二級反滲透+EDI制作超純水，其電導率一般可達到17MΩ.CM以上，工業上普遍應用于電廠鍋爐、醫藥、電子、機械等工業領域。二級反滲透+EDI水處理系統的原理及其工藝流程：超純環保引進美國GE、Ionpure、加拿大坎普爾技術生產的超純水處理系統，采用二級反滲透+EDI技術，自動化程度高，制水量大，水質好（成品水電阻率在17MΩ.CM以上）。現將其工藝流程介紹如下：多介質過濾，該階段的主要任務是將自來水進行粗過濾，為進入反滲透膜做準備，保證在進入反滲透膜之前達到一定的水質，以保護反滲透膜的使用效果和使用壽命。該過程為將原水箱的自來水經過細砂，活性碳及精密過濾器的過濾，將水中的雜質，有機物，膠體，懸浮物等去除，防止這些大顆粒雜質進入反滲透膜后堵塞反滲透膜。經過粗過濾，水質有了一定的提高。并允許進入下一個環節。EDI超純水設備可用于電容器材料腐蝕化工藝用水、真空鍍膜、高純墨水用水的生產。

超純水制備機EDI技術的發展。電去離子（EDI）技術20世紀90年代在國際上是開始逐漸發展起來的新型超純水制備技術，是純水生產技術史上的一次革新性的進步，我國也在2000年實現了該技術的國產化。超純水制備技術發展過程如下：一代：預處理 -陽床-陰床-混床；第二代：預處理 -反滲透-混床；第三代：預處理 -反滲透-電去離子（EDI）；電去離子（EDI）技術巧妙地將電滲析技術和離子交換技術相融合，通過陰、陽離子交換膜的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用，在直流電場作用下，實現離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，同時水的電離解產生的氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行再生，因此，不需酸堿化學再生而能連續制取超純水。該技術具有技術先進、操作簡便和不污染環境的優點，成為第三代超純水制備技術。EDI超純水可以防止合成化學品的缺陷和污染。杭州全自動EDI超純水維護技巧

EDI超純水的高純凈度和低離子含量，可以保持設備自身的純凈，提高設備壽命。蘇州電子EDI超純水供應商

EDI超純水設備原理。EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理如圖所示。 EDI組件中將一定數量的EDI單元間用網狀物隔開，形成濃水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統，成為濃水. EDI設備一般以反滲透(RO)純水作為EDI給水。RO純水電導率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI純水電阻率可以高達18 MΩ.cm(25℃)，但是根據去離子水用途和系統配置設置，EDI純水適用于制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。蘇州電子EDI超純水供應商