純化水設備是當前普遍使用的一種水處理設備，它具有體積小、能耗低、運行費用少，自動化程度高，無酸堿排放等優點。純水技術是當今世界上行進、有效、節能的膜分離技術，與前置預處理系統配套使用，具有工藝先進、操作簡便、運行費用低、無污染、維護方便等優點；利用高壓泵的加壓，純水膜的截留，可有效去除水中固體溶解物、有機物、膠體、微生物以及細菌等雜質。具有應用范圍廣、主動化程度高、占地少、能耗低、出水水質好等優點。純化水設備采用規范化、模塊化設計和專業化的制定方法，有利于以后的安裝和維護保養。南京封裝工業超純水定制

一般工藝流程：原水－原水加壓泵－多介質過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級反滲透設備－中間水箱－中間水泵－離子交換器－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點(2000年版中國藥典傳統工藝)原水－原水加壓泵－多介質過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－頭一級反滲透－PH調節－中間水箱－第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－巴氏消毒—用水點(2005年版中國藥典流行工藝)。小結。一套完整的水處理系統由預處理系統、精處理系統、后處理系統三大部分組成。原水經PP濾芯（砂棒過濾器）、活性炭單元、軟水器單元等預處理系統后，使水中的懸浮物（顆粒物質）、膠體、有機物、硬度、微生物等雜質含量較大程度上降低，以減輕后續的反滲透、電除鹽等精處理系統的處理負荷，延長其使用壽命。紹興商用工業超純水平臺用于食品行業：飲料、啤酒、白酒、保健品、飲用純凈水等。

純化水為原水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的制藥用的水、不含任何附加劑。純化水可作為配制普通藥物制劑的溶劑或試驗用水，不得用于注射劑的配制。采用離子交換法、反滲透法、超濾法等非熱處理制備的純化水一般又稱去離子水。采用特殊設計的蒸餾器用蒸餾法制備的純化水一般又稱蒸餾水。純化水：應符合《2015中國藥典》所收載的純化水標準。純化水水質檢測所指的也就是這種水。純化水檢測機構范圍：工業超純水，純化水，實驗室超純水，醫用超純水等。

純化水制備系統的操作：1、檢查系統的啟動條件：查看電源是否穩定在額定值；原水箱內是否有足夠的水；純水罐內至少有50%容量；所有閥門是否處于正常狀態、2、管道及容器有無泄漏，所有加藥計量箱內至少存有20%藥液。3、旋轉控制面板上的電源開關，再按順序旋轉反滲透膜、純水泵啟動開關。4、調整一級濃水閥使其流量達到30%左右，同時觀察一級各段壓力值，如純水量不足可調節高壓泵后的調節閥，調節時要密切觀察壓力和流量值。5、如上調節二級反滲透。6、在系統平穩運行10分鐘后填寫>，并每4小時記錄一次，每2小時進行一次水質檢測。7、停機時依次關閉純水泵、反滲透膜、主電源開關，然后對系統和房間進行衛生清潔。設備選材安裝，設備的設計、選型、安裝應符合生產要求，易于清洗、消毒或滅菌。

設備設計要求：結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。為便于拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統化零部件。設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。注射用水接觸的材料必須是很好的低碳不銹鋼（例如316L不銹鋼）或其他經驗證不對水質產生污染的材料。制備注射用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。純化水儲存周期不宜大于24小時，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的傳感器。設備清洗要求，明確關鍵設備的清洗驗證方法。上海電鍍工業超純水價位

采用全自動預處理系統，實現無人化操作。南京封裝工業超純水定制

電鍍涂裝行業中，電鍍液的配置需要用到電導率從15us/cm-5us/cm范圍的超純水。超純水設備主要應用于電鍍前電鍍液配置需要的純水處理系統和電鍍生產線全閉路生產及零排放水處理系統，同時，超純水設備還可以用來回收漂洗液中的貴重金屬離子，滲透過來的水以作循環利用。精密機械行業。精密機械行業通常需用到10us/cm-0.1us/cm范圍的超純水。超純水設備通常可應用于汽車零部件的生產加工、汽車發動機葉片的生產加工和打印機、傳真機激光頭的生產加工。電廠鍋爐行業。電廠鍋爐行業水質標準要求電阻率為0.5-10兆歐的超純水，通常用超純水設備來達到控制鍋爐給水水質的目的，防止鍋爐結垢、腐蝕和防止積鹽。南京封裝工業超純水定制