進口全自動型，在歐美國家，自20世紀60年代起就開始對離子交換設備進行自動化設計，隨著工業技術的發展，逐漸發展出與國內多通閥不一樣的多路閥和集成閥，主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其主要部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機帶動凸輪軸（或活塞）來動作。由于國外工業技術水平發展較好，所以這類設備已經發展得相當完善，產品規格從家用的0.2t/h到工業用70t/h左右均有，控制器自動化程度高（較新的已經可以與工業計算機或普通監控計算機通訊）。軟化水設備主要由：軟化水控制閥、罐體、鈉離子交換器、鹽吸收再生系統組成。常州全自動軟化水設備的功能

在用軟水設備軟水硬度超標的原因：1、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。2、吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢；樹脂層內雜質太多；吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；射流器選型偏小。鹽城鍋爐軟化水設備市場價軟化水設備已經被廣泛應用于鍋爐軟化水中。

自動軟化器運行程序：A.運行(工作)，原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。B. 反洗，樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及隨樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

軟化水設備的主要工作原理是使用陰離子和陽離子軟化。讓原水通過陰離子和陽離子轉化器除去水中的鈣，鎂，鈉和其他離子。出來的水就是水分子，如果沒有其他分子，則可以有效防止水垢。當進水是深井水或水源的硬度很高時，使用軟化水設備的功能是去除水中的鈣和鎂離子含量，并減少水中的鈣和鎂離子含量。如果沒有水軟化劑或水軟化劑失效，由于濃度的急劇增加，反滲透膜表面的鈣和鎂鹽會形成不溶于水的沉淀物，堵塞反滲透膜的孔，縮短反滲透膜的使用壽命，并增加設備維護成本。軟化水設備在鋼鐵行業中應用普遍，可以防止鈣鎂離子對設備和金屬造成腐蝕和磨損。

軟化水設備通過組合兩個或四個浮床來工作。當它是四張床時，兩個浮床是一組并同步工作。工作條件與兩張浮床相同。每張床(每組)的處理流程為：產水-再生-小型清洗-生產水...循環工作。當一個床(一組)處于生水狀態時，另一張床(組)處于輔助運行狀態。采出水與輔助操作不會互相干擾，并且連續進行出水。每種浮床條件均由雙層閥控制。浮床的上部管線連接到上部閥，下部管線連接到下部閥。上下閥通過橫軸同步旋轉，以控制每個床的工作條件的變化。只需一個按鈕即可啟動，停止和運行。水，鹽和電路都接通或斷開。軟化水設備的使用可以節約了大量浪費燃料。南通廠家直供軟化水設備值得推薦

軟化水設備的主要工作原理是利用樹脂吸附鈣、鎂等離子并將其替換為鈉離子，從而軟化水質。常州全自動軟化水設備的功能

軟化水設備再生過程是用鹽罐中的工業無碘鹽水沖洗樹脂層，然后替換樹脂上的硬度離子。隨著再生廢液從罐中排出，樹脂得以恢復軟水設備的具體工作流程如下：a：當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可以釋放鈉離子，并且官能團與鈣和鎂離子結合，從而降低了水中鈣和鎂離子的含量，并降低了硬度水減少了。硬水變成軟水，這是軟水設備的工作過程。b：當樹脂上的大量官能團與鈣和鎂離子結合時，樹脂的軟化能力降低，并且氯化鈉溶液可用于流過樹脂。此時，溶液中的鈉離子含量高，且官能團會釋放鈣。鎂離子與鈉離子結合，因此樹脂恢復了交換能力。該過程稱為再生。常州全自動軟化水設備的功能