微創鎢針屬于幾類醫療器械 各個國家對于醫療器械分類原則總體是依據其風險級別來定的，1類低，依次2.3類等順次增高。 中國“醫療器械分類規則（局令第15號）”規定：第四條：確定醫療器械分類，應依據醫療器械的結構特征、醫療器械使用形式和醫療器械使用狀況三方面的情況...7395 紅頭鎢針有放射性,灰頭鎢針沒有放射性,相比釷鎢更為耐用。使用壽命長,耐燒灼,優良的焊接性能. 鎢針是一種結構細長由純鎢或者鎢合金制的得的鎢制品。可用于氬弧焊技術中的電極材料，也可用做儀器探針使用。有耐高溫，導電性好等優點。衡泌微創鎢針的優點：針體采用高熔點和強度高的純鎢材料，手術燒蝕少。河南10微米鎢針
電外科手術設備向電極傳導能量后集中于鎢針針尖，由于能量集中于針尖，所以在極低的功率下也能出色完成精細的切割和凝血操作，同時有效減少了組織的熱損傷及手術產生的煙霧。消融電極針尖裸露3毫米的經典設計，有效避免了周邊組織意外熱損傷。與傳統的高頻電刀不銹鋼電極相比，上海衡泌金屬材料有限公司生產的微創鎢針電極憑借鋒利的針尖和3410℃高熔點的鎢材質，實現了手術中精細鋒利的切凝，讓醫生有更好的手術體驗。鎢針主要應用于各種外科手術，適用于普外科、甲狀腺、乳腺外科、口腔外科、神經外科、美容整形外科、耳鼻喉頭頸外科、小兒外科、胸外科、骨科、泌尿外科、婦產科等外科開放性及微創手術。上海5微米鎢針直銷衡泌微創鎢針的優點：電極針尖放電部位集中，使用功率較傳統電刀低。
微創,是指應用當代先進的微創手術器械,在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷、術后只留下微小創口的技術,被喻為21世紀外科發展方向之一。微創鎢針是一種用于電外科器械高頻電刀的微創手術器械,具有高級曲率半徑小于15微米的超鋒利鎢合金針尖,在臨床上具有切割速度快,切割精確,組織熱損傷范圍小,手術流暢等優勢。本文通過焊接燒損實驗研究了稀土摻雜物對鎢電極放電性能的影響規律和作用機理。研究結果表明:在焊接電流分別為2A和50A時,與純鎢電極相比,摻雜稀土氧化物后鎢電極的熱電子發射能力提高。
高頻手術設備有哪些？多功能高頻電刀、單極高頻電刀、雙極電凝器、高頻氬氣刀、電灼器、高頻超聲手術系統、內窺鏡專業高頻發生器、高頻電切內窺鏡醫治系統、多功能高頻美容儀、高頻旋切去脂機、高頻電灼醫治儀、氬氣高頻電刀、高頻鋼廠醫治儀、體外高頻熱療機、高頻手術系統、高頻手術醫治儀等。高頻手術器又叫高頻電刀，隨著醫療技術的發展和臨床提出的要求，以高頻手術器為主的復合型電外科設備也有了相應的發展。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。微創鎢針具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點。
鎢電極的使用壽命或耐用性，主要是指一次刃磨以后鎢極的端部形狀穩定而允許在電弧條件下連續或積累的不銹鋼焊接時間。無論在連續焊管還是單支焊管生產中，這個時間長短都會直接影響焊管的焊縫質量及生產率，這是因為：在GTAW生產應用中，鎢電極端部形狀的改變將會使電弧形狀，即電弧中的電流場形狀和電流密度分布、電磁作用力場分布、等離子氣流拖拽力大小發生變化，后者與熔池表面因溫度不均勻所產生的表面張力溫差驅動力等共同作用，將影響焊接溶池中的對流運動模式，從而影響焊縫的熔深及熔寬。在采用單面焊雙面成型的GTAW連續焊管生產中將直接影響焊縫的焊透質量。微創鎢針電極超精細的鎢合金前列可以游走各種肌間隙。微創鎢針解剖針直銷
微創鎢針是與高頻電刀配套使用，支持各類微創手術切割。河南10微米鎢針
衡泌微創鎢針的優點：1、切割迅速，創口小，實現精細切割，熱損傷區域小。2、可直接用于切割皮膚，手術過程中切割皮膚的同時進行凝血。3、電極針尖放電部位集中，使用功率較傳統電刀低。4、針體采用高熔點和強度高的純鎢材料，手術燒蝕少。5、電極裸露長度只為3mm，有效減少意外組織損傷。6、高度拋光的針尖能有效減小切割過程中組織焦灼物的粘附。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。河南10微米鎢針
上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。
擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。
強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。