微創鎢針又稱醫療鎢針、微創電刀電極、消融電極等，是與高頻電刀配套使用，支持各類微創手術切割。具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、***細微或無***等優點。上海衡泌金屬為高頻電刀定制鎢材料，符合“生物相容性”。定制針尖曲率半徑，提供 1、5、10微米針尖，前列放電部位集中，組織熱損傷區域更小，極大方便臨床微創精細手術操作，并保護病理組織的完整性。表面鏡面處理，粗糙度0.25以下，有效避免組織粘連。

鎢針電刀筆針尖可從電外科主機發生器向極其微小的作用部位傳送電弧波形。超鋒利鎢針多少錢

鎢電極的使用壽命或耐用性，是指一次刃磨以后鎢極的端部形狀穩定而允許在電弧條件下連續或積累的不銹鋼焊接時間。無論在連續焊管還是單支焊管生產中，這個時間長短都會直接影響焊管的焊縫質量及生產率，這是因為 ：在GTAW生產應用中，鎢電極端部形狀的改變將會使電弧形狀，即電弧中的電流場形狀和電流密度分布、電磁作用力( Lorentz力 ) 場分布、等離子氣流拖拽力大小發生變化，后者與熔池表面因溫度不均勻所產生的表面張力溫差驅動力等共同作用，將影響焊接溶池中的對流運動模式，從而影響焊縫的熔深及熔寬。在采用單面焊雙面成型的GTAW連續焊管生產中將直接影響焊縫的焊透質量。上海微創鎢針直銷微創鎢針的特點：電極線采用粗直徑電纜，保證良好的導電性并且不會輕易斷裂。

高頻電刀是目前應用較為普遍的一種微創手術器械，它被用于取代傳統機械手術刀來進行組織切割和凝血的電外科器械。但是，目前的高頻電刀存在刀頭寬鈍、電流集中度不高、對肌體組織創傷大、失血多；易燒蝕，在長時間的大型手術中不耐用；同時，針頭不能柔性彎折，不能深入到鼻腔咽喉深部進行組織切割。針對以上不足，急需開發一種能實現精細切割、創傷小、失血少、耐燒蝕、經久耐用的可柔性彎折的微創鎢針電極手術刀及其生產方法。隨著科技的不斷進步，由我們公司生產的微創鎢針在醫療行業受到了認可。

微創鎢針電極的針尖裸露長度*為3mm，針尖材質為鎢金（熔點超過3400℃）。通過精細拋光工序，減少手術組織焦灼物的黏連。針尖曲率半徑小于等于10μm，放電部位集中且功率小。強介電耐高溫聚合物。圓錐型針尖設計可以隨時360°改變走刀路線。切割鋒利，平滑，不易黏連組織，傷口恢復快。電極連線不會發生高溫熔化或短路。衡泌專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。鎢，是一種貴金屬元素,鎢的碳化物合金具有高硬度，高熔點，高溫定性的特點。

鎢針電刀筆：主要特點 在于超鋒利的針尖。針尖可從電外科主機發生器向極其微小的作用部位傳送電弧波形，保證微創解剖針可在極低功率下進行手術操作，而且放電部位集中，使其實現精密切割；因使用功率小而產生的煙霧也少。與電刀手柄完美配合，上手更快，操作更簡捷。針尖熔點極高，大于3400℃，與在日常手術使用中的不銹鋼針尖（熔點為1300-1400℃）相比，微創解剖針在大型長時間的手術過程中能始終保持鋒利程度。其標準設計為只暴露出3mm的針尖，這有助于防止意外燒傷，同時確保針尖深入不會造成不必要的組織損傷。同時也設計有暴露部位3/5/7mm三種規格，適用于不同的手術。微創解剖針體的絕緣材料采用杜邦耐高溫材質，術中不會燒焦。消融電極產品特點：3mm針尖暴露長度。醫療導絲

微創鎢針功能特征：煙霧少，視野清晰。超鋒利鎢針多少錢

高頻手術設備有哪些？多功能高頻電刀、單極高頻電刀、雙極電凝器、高頻氬氣刀、電灼器、高頻超聲手術系統、內窺鏡專業高頻發生器、高頻電切內窺鏡醫治系統、多功能高頻美容儀、高頻旋切去脂機、高頻電灼醫治儀、氬氣高頻電刀、高頻鋼廠醫治儀、體外高頻熱療機、高頻手術系統、高頻手術醫治儀等。高頻手術器又叫高頻電刀，隨著醫療技術的發展和臨床提出的要求，以高頻手術器為主的復合型電外科設備也有了相應的發展。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。超鋒利鎢針多少錢

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。