高頻電刀是目前應用較為普遍的一種微創手術器械，它被用于取代傳統機械手術刀來進行組織切割和凝血的電外科器械。但是，目前的高頻電刀存在刀頭寬鈍、電流集中度不高、對肌體組織創傷大、失血多；易燒蝕，在長時間的大型手術中不耐用；同時，針頭不能柔性彎折，不能深入到鼻腔咽喉深部進行組織切割。針對以上不足，急需開發一種能實現精細切割、創傷小、失血少、耐燒蝕、經久耐用的可柔性彎折的微創鎢針電極手術刀及其生產方法。隨著科技的不斷進步，由我們公司生產的微創鎢針在醫療行業受到了認可。微創鎢針的臨床價值：創面整潔，加快手術。上海微創鎢針電極價格

微創鎢針電極的精確、精確一直都是高難入路手術的必備利器之一，它超精細的鎢合金高級可以游走各種肌間隙。早在19世紀，髖關節前側入路（DAA）就已見諸報道。隨著過去十年中微創手術的不斷增多，該手術入路又重新進入了人們的視野。微創被喻為21世紀外科發展方向之一，指的是應用當代先進的微創手術器械，在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷、術后只留下微小創口的技術。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。微創鎢金針廠商消融電極產品特點：3mm針尖暴露長度。

在PAW生產應用中，鎢電極端部形狀的改變將使等離子焊炬內電極端頭中心位置及其有效內縮量產生偏移，造成等離子弧被壓縮及其流力的波動，從而影響小孔效應即焊縫熔透質量的穩定性。在電弧陰極高達數千度高溫的持續作用下，鎢電極端部終難免會發生氧化燒蝕的情況。當操作工發現鎢極端部形狀已改變而不足以保證焊透質量時，在連續焊管生產中就必須停機更換或重新刃磨電極端部。這種停機往往會造成一段不銹鋼管坯報廢，從而影響焊管成材率及生產率。在單支焊管生產中，每支焊管長度通常為4-6m。為了提高焊管生產率和減少返修量，應盡量避免在一支焊管生產中途停頓更換鎢電極，盡可能讓鎢電極在一次刃磨后能多焊幾支焊管。為了盡可能獲得高的焊接速度及焊管生產率，總是依據焊管壁厚選擇盡可能大的鎢棒直徑及其高允許使用的焊接電流。

微創鎢針：主要特點在于超鋒利的針尖。針尖可從電外科主機發生器向極其微小的作用部位傳送電弧波形，保證微創解剖針可在極低功率下進行手術操作，而且放電部位集中，使其實現精密切割；因使用功率小而產生的煙霧也少。與電刀手柄完美配合，上手更快，操作更簡捷。針尖熔點極高，大于3400℃，與在日常手術使用中的不銹鋼針尖（熔點為1300-1400℃）相比，微創解剖針在大型長時間的手術過程中能始終保持鋒利程度。其標準設計為只暴露出3mm的針尖，這有助于防止意外燒傷，同時確保針尖深入不會造成不必要的組織損傷。同時也設計有暴露部位3/5/7mm三種規格，適用于不同的手術。微創解剖針體的絕緣材料采用杜邦耐高溫材質，術中不會燒焦。微創解剖針在大型長時間的手術過程中能始終保持鋒利程度。衡泌微創鎢針的優點：高度拋光的針尖能有效減小切割過程中組織焦灼物的粘附。

醫用上微創鎢針普遍應用于各種外科手術，適用于普外科、甲狀腺、乳腺外科、口腔外科、神經外科、美容整形外科、耳鼻喉頭頸外科、小兒外科、胸外科、骨科、泌尿外科、婦產科等外科開放性及微創手術。微創鎢針的功能特點：1、針尖裸露3毫米的經典設計,有效避免了周邊組織意外熱損傷,切凝更加微創精細；2、超鋒利高熔點的針尖可快速切割皮膚及各種軟組織，出血及熱損傷更少，更利于病人術后傷口愈合。3、極低功率下工作時產生的煙霧比較少，使得醫生有良好的手術視野，同時減少因吸入煙霧產生的身體傷害。微創鎢針的功能特點：針尖裸露3毫米的經典設計,有效避免了周邊組織意外熱損傷,切凝更加微創精細。深圳電外科鎢針電極價錢

微創鎢針：主要特點在于超鋒利的針尖。上海微創鎢針電極價格

傳統手術常采用高頻電刀進行切割和凝血，但由于自身的操作特點，在醫治疾病同時，也帶來了較大創傷，具有創口大、出血多、手術時間長、恢復慢等缺點。新微型鎢針消融電極是強度高的純鎢制造，應用先進制造工藝生產的外科手術器械，在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷，具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點，是傳統手術刀和電刀的替代產品，是手術的好幫手。鎢針具有更多優點。他們主要用于雕刻金屬表面，膠棉中顆粒的切割和單一顆粒的操作。由于這些針非常易脆，故比較經常彎曲或折斷。在完成粒子切割時需要用手操作。這些鎢針不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。上海微創鎢針電極價格

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。