為什么燈泡會選用鎢絲呢？電池的兩端標寫著+和—號，一個表示正極，一個表示負極。當導線連接到電池的兩端，正電荷聚集在正極，負電荷聚集在負極，就會有電流通過。電流是許多帶電的小顆粒，叫做電子，電子在電線中像水一樣流動到鎢絲，鎢絲會阻礙電流通過，當電流與鎢絲相互作用時。鎢絲就會發光、發熱，臺燈就會亮起來。與其他的金屬如：銅絲、鋁絲等相比，鎢絲的電阻更大，且耐高溫，在電流通過受高熱發光后不會出現熔斷的情況。”鎢絲一旦經高溫使用發生再結晶以后就變得比較脆，在受沖擊或震動的情況下極易斷裂。在一些要求高可靠性的電光源產品中，為防止燈絲的斷裂，常在摻雜鎢絲中加入3～5％的錸，稱為鎢錸絲。鎢絲燈泡的含義很簡單，就是以鎢絲作為燈芯，四周用玻璃包圍，玻璃內部處于真空狀態的一種燈泡。汽車玻璃鎢絲生產廠家

鎢屬于耐高溫金屬族。耐高溫金屬為熔點比鉑 (1,772℃) 更高的金屬。在耐高溫金屬中，將單個原子約束在一起的能量特別高。耐高溫金屬的沸點較高，蒸汽壓較低，彈性模量較高，熱穩定性也非常出色。此外，耐高溫金屬還常具有的特征是較低的熱膨脹系數和相對較高的密度。在所有金屬中，鎢的熔點高，彈性模量也非常高。由于具有優異的熱特性，鎢能夠耐受甚至為熾熱的溫度。常用來制作真空加熱領域的發熱燈絲，可保證燈絲在工作過程中不易變形，保持恒定的電阻、穩定的耐熱性，具有優異的高溫承載能力、抗下垂、耐腐蝕等性能。 汽車玻璃鎢絲生產廠家鎢絲表面涂有石墨乳，呈較均勻的黑色，去掉石墨乳呈金屬光澤。

鉬棒的高溫強度使它變成疾速加熱時間為抱負的電極與處置和加工設備。鉬在真空爐作業的溫度和壓力下，具有極低的蒸氣壓。因而鉬零件對爐內工件或作業物質的污染少，而且蒸騰丟失必定不會制約比如加熱元件和隔熱包封等鉬質高溫零件的使用壽數。鉬坩堝產品是重要的工業用材，雖然鉬坩堝的耐高溫性非常不錯，但是在常溫下暴露在空氣中的鉬會發生氧化反應，生成氧化鉬MoO3。讓我們將重點討論一下電火花加工的黃銅線和鉬產品表面氧化物的清潔清洗方法。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。

無論是普通白熾燈，還是通用型或特殊鹵素燈，均需采用尺寸穩定的鎢絲作為白熾燈絲。其對所用材料的耐用性、光輸出性、可靠性和機械穩定性都具有極高的要求。針對這些問題，衡泌金屬推出了抗下垂鎢絲解決方案。鎢絲具有良好的抗蠕變性能。

我們的耐高溫抗下垂鎢絲中摻有鋁和硅酸鉀。加入50-100 ppm的鉀，利用特殊熱機械工藝，獲得拉長的、環環相扣的堆疊微觀晶體結構。0.24 mm線徑的鎢絲在2100 °C時開始再結晶，2300 °C時達到100 %。因此，我們的鎢絲具有絲徑均勻、良好的延展性和抗高溫蠕變等性能。 鎢絲燈泡的優點：鎢絲燈泡的聚光效果好。

鎢絲純度達到99.98%以上，以渦電流測量技術檢測放射狀裂紋的頻率、形狀、長度和深度，嚴格定義”開裂率”以控制質量。我們供應各種黑絲, 白絲或電解拋光處理過的耐高溫抗下垂超細鎢絲,可經校直或退火處理等.直徑范圍10微米 至350 微米、公差1%。我們生產的絲材直徑公差精確控制，保證批次的可復制性，并能保證一致的機械性能和低“開裂率”。以悉心設計的加工和熱處理技術使絲材有出色的抗高溫蠕變性能，更有效降低開裂劈頭等。我們可提供自支撐環上所使用的改拉絲，表面涂有石墨（黑絲），直徑為390至1300 微米。我們可調整改拉絲的質量，以滿足客戶對拉伸工序和應用的要求。在大多數超合金及許多鎳基、鈦基合金中，鉬是一種重要的添加元素。汽車玻璃鎢絲生產廠家

鎢絲為何要設計成螺旋形狀？簡單說來，燈絲做成螺旋狀是為了增大燈絲的長度。汽車玻璃鎢絲生產廠家

細細的鎢絲是怎么制造出來的：鎢絲的原材料是仲鎢酸銨，是一種白色的晶體，稍熔于水，在近700度的焙燒爐中40分鐘，產出藍色晶體氧化鎢，顆粒在12~19微米。用于生產鎢粉的原材料，摻雜藍色氧化鎢是針對鎢絲的特孰要求，而摻加鋁，鉀等元素，以增加鎢絲的性能，如抗下垂，增加韌性等。藍色氧化鎢經過氫氣還原爐還原成鎢粉，這種鎢粉平均顆粒度在2~5微米，將鎢粉放于模具中，用等靜壓機壓制坯條，將壓制好的鎢坯條放入爐中燒結，燒結后鎢條密度一般為17.7g/cm3。鎢條經過旋鍛，變成用于拉絲的圓棒形鎢條，密度在19g/cm3以上，鍛壓鎢條經過拉絲后變成鎢絲。汽車玻璃鎢絲生產廠家

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。