3.布料器布料器安裝在轉子上。合理的設計，使從切線方向進入蒸發器的物料，通過旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。4.氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。5.轉子安裝在蒸發器筒體內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機、減速機驅動，并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強度、幾何尺寸、穩定性等都得到有效保證。在精細化工、化學工藝、食品制藥、材料學等領域配備了專門的工程師，能為客戶解決各種技術疑難問題。株洲刮板設計

板式換熱器是一種平安性要求很高的設備.當密封墊損壞后.呈現的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會出現輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設備中.則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏.

200x127列管式換熱器系列

使是板式換熱器.也會在一年中的使用過程中出現問題.需要維修.尤其是密封件.要看看它否已松動.本文將介紹板式換熱器維護頤養時的注意事項.

板式換熱器是流程工業設備中熱交換技術中一個重要部件.各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊(見表1一種易損件.并且在自然條件下也是一種易于老化的零件.使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響.如果這些密封熱硬化了.失去了原有的彈性.則可導致換熱器無法正常工作. 益陽刮壁刮板定制蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體**的空間幾乎無阻礙地離開蒸發器，因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。

刮板式薄膜蒸發器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。

依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進蒸發器，尚未完成蒸發過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發器。

刮板式薄膜蒸發器的蒸發筒內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光的蒸發筒內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。

蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。

物料沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態的液膜，降低了熱阻；同樣，***物料在壁面結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數；高效旋轉薄膜蒸發器的總傳熱系數可高達8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發強度很高。 刮板蒸發器被處理物料在蒸發面停留時間短，約10秒左右，不結焦，不結垢.

刮板式薄膜蒸發器包括電機、蒸發器本體和轉軸，產品的電機設置在蒸發器本體外側，轉軸沿蒸發器本體縱向軸心線設置，產品的蒸發器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發筒、以及底封頭，產品的蒸發筒內壁四周設有若干塊刮板，產品的刮板通過轉子與轉軸相連，產品的轉子、轉軸分別由電機驅動；產品的分離筒內設有布料器，產品的布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。    本產品蒸發筒內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光的蒸發筒內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。    蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。     物料沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態的液膜，降低了熱阻；同樣，***物料在壁面結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數；高效旋轉薄膜蒸發器的總傳熱系數可高達8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發強度很高.刮板薄膜蒸發器操作彈性大，運行工況穩定，且維護工作量小，維修方便.吉林刮板批發

刮板薄膜蒸發器可實現真正真空條件下操作.株洲刮板設計

自然老化

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關.當密封墊失去彈性后.換熱器會出現滴漏.某些產品中.為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現象.允許對換熱器進行密封性能調節.即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓.調節各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力.解決滴漏問題.有這種功能的換熱器的銘牌上.一般都給出了允許比較大和**小應力.對于新的換熱器片組.應使用**小的允許應力進行連接固定.視每組換熱器片的數量多少.可以一次或者多次調整換熱器的擰緊力.每次擰緊時.可以將螺母擰進去3mm.并在擰緊過程中始終注意調節片的應力情況.而且.只允許對無工作壓力的換熱器.室溫條件下進行擰緊力的調整.防止滴漏. 株洲刮板設計

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