固定刮板薄膜蒸發器都采用金屬材料，被剛性連接在轉子上，刮板的長度同蒸發筒身，刮板與蒸發筒身內壁的間隙*為1-2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。這種新型的刮板薄膜蒸發器的蒸發強度高，但是對于企業來說蒸發效率當然是越高越好，在平時的使用中可以采用一些方法提高蒸發效率。由于設備很久才啟動一次，并且投入的物料也比較少，往往也**低于設備的正常工作量，所以在實驗中也許會出現初次投料后，蒸發效果不能達到預期目標的情況。產品的分離筒內設有布料器，布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。吉林刮板工藝

刮板式薄膜蒸發器包括電機、蒸發器本體和轉軸，產品的電機設置在蒸發器本體外側，轉軸沿蒸發器本體縱向軸心線設置，產品的蒸發器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發筒、以及底封頭，產品的蒸發筒內壁四周設有若干塊刮板，產品的刮板通過轉子與轉軸相連，產品的轉子、轉軸分別由電機驅動；產品的分離筒內設有布料器，產品的布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。    本產品蒸發筒內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光的蒸發筒內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。    蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。     物料沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態的液膜，降低了熱阻；同樣，***物料在壁面結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數；高效旋轉薄膜蒸發器的總傳熱系數可高達8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發強度很高.天津刮壁刮板定制價格蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體**的空間幾乎無阻礙地離開蒸發器，因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。

板式換熱器是一種平安性要求很高的設備.當密封墊損壞后.呈現的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會出現輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設備中.則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏.

200x127列管式換熱器系列

使是板式換熱器.也會在一年中的使用過程中出現問題.需要維修.尤其是密封件.要看看它否已松動.本文將介紹板式換熱器維護頤養時的注意事項.

板式換熱器是流程工業設備中熱交換技術中一個重要部件.各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊(見表1一種易損件.并且在自然條件下也是一種易于老化的零件.使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響.如果這些密封熱硬化了.失去了原有的彈性.則可導致換熱器無法正常工作.

在某些場合下，刮板式薄膜蒸發器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產品。它對物料加熱時間短，在進行使用的過程中，大約為5秒至10秒之間，在一定程度上會在真空的條件下工作，在運行時會對熱敏性物料更為有利，這樣可以保持各種成分不產生任何分解，有效的保證其產品的質量。

刮板式薄膜蒸發器的適應粘度變化范圍廣，在運行的過程中，其高低粘度物在一定程度上均可以進行處理，其物料的粘度可以高達10萬厘泊，改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。

刮板式薄膜蒸發器的蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，在進行使用時其表面是不易產生結焦以及結垢的，設備在進行操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。 刮板蒸發器改變刮板外側的溝槽傾斜角度，可調節物料在蒸發器內停留的時間，以適應不同粘度物料蒸發的需要。

刮板式薄膜蒸發器在進行制作的過程中主要是由刮板和加熱夾套組成，使用時其夾套內會有效的通過加熱蒸汽或者是導熱油，在進行操作時其刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5~1.5 mm。

刮板式薄膜蒸發器的料液在一定程度上會有效的經過其預熱后直接是由蒸發器上部沿著切線的方向加入，在一定程度上會在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。 真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價的，只要滿足蒸發要求，不必要求過高的真空度；河北刮壁刮板設備

依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。吉林刮板工藝

2、分離筒

  物料由設上分離筒身上端的入口進入蒸發器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁（潑膜），從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。（所謂“短路”，系指物料剛進蒸發器，尚未完成蒸發過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發器。）

3、布料器

  布料器安裝在輪子上。合理的設計，使從進料口進入蒸發器的物料，通過旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。

4、氣液分離器

  旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。

5、蒸發筒身

  雙稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適宜的長徑比確定。

   加熱筒身內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光（必要時鏡面拋光）的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。 吉林刮板工藝

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