想要選購到合適的刮板式薄膜蒸發器，就必須要遵循以下這幾項要點：1、首先得確定蒸發面積的大小，然后根據出料的濃度和進料的濃度計算出薄膜蒸發器的蒸發量。2、然后得確定薄膜蒸發器的真空度，想要獲得過高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要達到蒸發的要求就可以了。3、薄膜蒸發器的刮板形式需要得到確定，材質也需要得到確定，得根據物料的黏度，泡沫等不同性能來確定適合的刮板，再根據蒸發溫度的高低來確定適合材料。4、確定薄膜蒸發器的熱媒質，可以根據蒸發的溫度和消耗的熱量來確定到底使用哪種介質比較合適，比如是選擇蒸汽，熱水還是導熱油等。堅定科技促發展、技術占市場的經營理念，在企業發展過程中大膽進行技術創新.婁底刮板

刮板式薄膜蒸發器包括電機、蒸發器本體和轉軸，電機設置在蒸發器本體外側，轉軸沿蒸發器本體縱向軸心線設置，蒸發器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發筒、以及底封頭。蒸發筒內壁四周設有若干塊刮板，產品的刮板通過轉子與轉軸相連，產品的轉子、轉軸分別由電機驅動；產品的分離筒內設有布料器，產品的布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸發器蒸發筒內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而，保證設備整體圓心度。經過拋光的蒸發筒內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。浙江刮壁刮板工藝真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價的，只要滿足蒸發要求，不必要求過高的真空度；

1、蒸發器定期洗效。2、蒸發器經常觀察各臺加料泵、過料泵、強制循環泵的運行電流及工況。3、蒸發器周圍環境要保持清潔無雜物，設備外部的保溫保護層要完好，如有損壞，應有時進行維護，以減小熱損。4、嚴格執行大、中、小修計劃，定期進行拆卸檢查修理，并做好記錄，積累設備檢查修理的數據，以利于加強技術改進。5、蒸發器的測量及安全附件、溫度計、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗，要求準確可靠、確保蒸發器的正確操作控制及安全運行。

1本設備由兩張卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質可進行全逆流流動，**增強了換熱效果，即使兩種小溫差介質，也能達到理想的換熱效果。2殼體上的接管采用切向結構，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的液體在設備內流動沒有大的轉向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高管殼式換熱器的傳熱能填料塔力。3I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。4II型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。5III型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個通道可拆開清洗，適用范圍較廣。6單臺設備不能滿足使用要求時，可以多臺組合使用，但組合時必需電纜橋架符合下列規定：并聯組合、串聯組合、設備和通道間距相同。混合組合：一個通道并聯固定管板式換熱器，一個通道串反應釜聯。刮板式薄膜蒸發器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器.

這個時候需要我們在物料進料前，先對刮板薄膜蒸發器進行預熱。在物料進料前，先將刮板薄膜蒸發器夾套中，通入熱源，觀察夾套及內筒體溫度，直到內筒體穩定于所需物料的蒸發溫度時，再進行投料，如此能保證刮板薄膜蒸發器應有的蒸發能力。在刮板薄膜蒸發器蒸發流程的前端，可加一個螺旋板換熱器，在物料進料前，可對螺旋板式換熱器進行預熱，預熱之后再進入刮板薄膜蒸發器，往往會取得更好的蒸發效果。在對沸點相近的兩種物料進行蒸發濃縮時，應該對夾套實時溫度、刮板薄膜蒸發器內筒體的實時溫度，進行準確的監控，應當給客戶預留的溫控檢測孔上，選用更準確的溫度傳感器，進一步保證監測溫度的準確性。溫度嚴格控制好了，蒸發的效果會好很多。刮板薄膜蒸發器操作彈性大，運行工況穩定，且維護工作量小，維修方便.甘肅刮壁刮板設備

若加熱介質為蒸汽，加熱筒身一般采用夾套形式。婁底刮板

刮板薄膜蒸發器由帶夾套的殼體、主軸、刮板支架、刮板、布液器、傳動機構和機械密封等組成。在進行蒸發結晶的過程中，稀物料由側面進刮板薄膜蒸發器的上部，由布液盤將物料均勻地分布于蒸發器的內筒壁上，并向***動。帶有溝槽的刮板在轉子離心力的作用下，緊貼筒壁，把均勻流下來的液體在內筒壁蒸發面上刮成極薄的均勻薄膜，膜迅速被夾套內的加熱介質加熱而迅速蒸發，由于刮板上帶有一定角度的溝槽具有螺旋推進的作用，使物料在內筒壁上呈螺旋線軌跡向下運動。婁底刮板