冷庫制冷系統正常運行時蒸發器的表面溫度遠低于空氣的溫度，食品和空氣中的水分會析出而凝結在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結成霜。結霜也是制冷系統正常運行的結果，所以蒸發器表面允許少量的結霜。由于霜的熱導率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣，使蒸發器中的冷量不容易散發出來，影響了蒸發器的制冷效果，然后使冷庫達不到所要求的溫度。同時，制冷劑在蒸發器內的蒸發情況也要減弱，不完全蒸發的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。材料進入刮板薄膜蒸發器后，通過刮板在轉子上的攪拌而被迫形成薄膜。湖南盤管式蒸發器工藝

蒸發器的維護

經常進行蒸發器的檢漏工作。泄漏是蒸發器常見的故障現象，在使用過程中應注意經常檢漏。氨蒸發器泄漏時，有刺激性氣味，漏點處不結霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查，因為氨是堿性，遇酚酞試紙變紅色。用眼看時，一般在蒸發器的某處不結霜的地方通常就是泄漏點，也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發器泄漏的檢查可使用鹵素燈和鹵素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。檢查時可先用眼查看蒸發排管上是否有油跡，因為氟利昂與油能互溶，氟利昂泄漏時，油也會從漏點滲出，因此，哪里有油跡，哪里就泄漏。用鹵素燈檢漏時，若某處有氟利昂泄漏時，鹵素燈燃燒的火焰由藍色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時，火焰中的光氣有毒，不能長時間用此方法檢查。這種情況下，可用肥皂水檢查泄漏點。對于微量泄漏時，應使用鹵素檢漏儀進行檢漏。 重慶單效強制循環蒸發器工藝理應定期維護蒸發器和溫度表，氣壓表，負壓表的規格及其安全性配件，及其安全系數。

糖精鈉（別名鄰甲酞苯磺酞亞胺鈉）是清甜味添加物，在糖精鈉生產過程中，濃縮與結晶體對制成品質量危害很大，為了更好地使制成品顆粒度做到規定，糖精鈉物質的量濃度務必從30%做到65%之上，應用三效降膜蒸發器，將濃縮工藝流程中損害的設備溫度靈活運用，降低了濃縮工藝流程的蒸汽耗費，減少了產品成本，提升了公司的經濟收益。三效降膜蒸發器在糖精鈉生產制造中的運用實例新項目加工工藝挑選：康景輝挑選三效降膜蒸發器的原因是根據：1、三效降膜蒸發器熱傳導高效率、加熱時間較短；2、蒸汽消耗量低，冷卻循環水循環系統量低；3、系統軟件真空值可調整，原材料在100℃下列揮發，避免不良反應產生。

在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發中，它已得到廣泛應用。但若蒸發的料液不允許被煙氣所污染，則該類蒸發器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中，較易損壞。從上介紹可以看出，蒸發器的結構型式很多，各有其優缺點和適用的場合。在選型時，首先要看它能否適應所蒸發物料的工藝特性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結晶或結垢等，然后再要求其結構簡單、易于制造、金屬消耗量少，維修方便、傳熱效果好等等。只要適當控制蒸發器中溶液的壓力和沸點降低，頂部蒸發器產生的二次蒸汽就可以用來加熱。

殼管式滿液式蒸發器應注意以下問題：

①以水為載冷劑，其蒸發溫度降低到0℃以下時，管內可能會結冰，嚴重時會導致傳熱管脹裂。同時蒸發器水容量小，運行時熱穩定性差；

②低蒸發壓力時,液體在殼體內的靜液柱會使底部溫度升高,傳熱溫差減小；

③與潤滑油互溶的制冷劑，使用滿液式蒸發器存在著回油困難；

④制冷劑充注量較大。同時不適于機器在運動條件下工作，液面搖晃會導致壓縮機沖缸事故；

⑤在滿液式蒸發器中，由于制冷劑氣化，產生大量氣泡，使液面升高，因此制冷劑充注量不應浸沒全部換熱面。

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真空值過低使提取液的熔點和二次蒸汽的溫度隨著上升，進而減少了加溫蒸氣與提取液中間的合理溫差，既降低了傳發熱量，緩解了蒸氣揮發速率，又使料液加溫溫度上升，危害了成分的儲存。真空值過低，除危害濃縮品質外，還減少了蒸發器的生產量。造成真空渡過低的緣故以下：濃縮機器設備各構件泄漏滲透到氣體。氣體的滲透到使真空技術提升了額外負擔，比較嚴重時乃至造成沒法抽時間。制冷水流量不夠。除開離心水泵機器設備層面的緣故，制冷水流量不夠主要是因為管道堵塞、閘閥毀壞導致。制冷水流量不夠使二次蒸氣不可以立即獲得冷疑，比較嚴重危害真空技術實際操作。湖南盤管式蒸發器工藝