刮板式薄膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜,并高速流動,熱傳遞效率高,停留時間短,可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型高效蒸發器。是一種蒸發器的類型,特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發,優點是傳熱效率高,蒸發速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏性物質的蒸發。刮板式薄膜蒸發器機組由蒸發器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成,蒸發器為升膜式列管換熱器。該蒸發器具有生產能力大、效率高、物料受熱時間短等特點,適用于制藥、食品、化工等行業的稀溶液濃縮。由于蒸發筒體內能維持較高的真空度,被處理物料的沸點**降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。衡陽刮壁刮板廠家
板式換熱器是一種平安性要求很高的設備.當密封墊損壞后.呈現的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會出現輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設備中.則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏.
200x127列管式換熱器系列
使是板式換熱器.也會在一年中的使用過程中出現問題.需要維修.尤其是密封件.要看看它否已松動.本文將介紹板式換熱器維護頤養時的注意事項.
板式換熱器是流程工業設備中熱交換技術中一個重要部件.各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊(見表1一種易損件.并且在自然條件下也是一種易于老化的零件.使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響.如果這些密封熱硬化了.失去了原有的彈性.則可導致換熱器無法正常工作. 衡陽刮壁刮板廠家刮板薄膜蒸發器可實現真正真空條件下操作.
刮板薄膜蒸發器內制冷劑的蒸發溫度,應該比空氣溫度低,這樣機房的熱量才會傳給制冷劑,制冷劑吸收熱量后蒸發成氣體,由壓縮機吸走,使得蒸發器的壓力不會因受熱蒸發的氣體過多而壓力升高,從而使蒸發溫度也升高,以致影響制冷。在我們機房冷水機中,刮板薄膜蒸發器采用的是直接蒸發式,這個溫差為12~14℃,而實際上由于種種因素的影響,有時在20℃以上,這樣我們的能耗增加了。所以減少薄膜蒸發器蒸汽壓縮機運行轉速使流量減小,使壓縮機避開喘振狀態,但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少,可采用可調式葉片。
想要選購到合適的刮板式薄膜蒸發器,就必須要遵循以下這幾項要點:
1、首先需要確定蒸發面積的大小,然后根據出料的濃度和進料的濃度計算出薄膜蒸發器的蒸發量。
2、然后確定薄膜蒸發器的真空度,想要獲得過高的真空度是需要消耗大量的能量的,因此不一定需要超高的真空度,只要達到蒸發的要求就可以了。
3、刮板式薄膜蒸發器的刮板形式需要得到確定,材質也需要得到確定,得根據物料的黏度,泡沫等不同性能來確定適合的刮板,再根據蒸發溫度的高低來確定適合材料。
4、確定刮板式薄膜蒸發器的熱媒質,可以根據蒸發的溫度和消耗的熱量來確定到底使用哪種介質比較合適,比如是選擇蒸汽,熱水還是導熱油等。
可以在刮板薄膜蒸發器的前面串聯其它處理量較大的蒸發器,實現優勢互補,從而使整個蒸發系統得到了優化。1本設備由兩張卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,**增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質,也能達到理想的換熱效果。
2殼體上的接管采用切向結構,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的液體在設備內流動沒有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高管殼式換熱器的傳熱能填料塔力。
3I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。
4II型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5III型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗,適用范圍較廣。
6單臺設備不能滿足使用要求時,可以多臺組合使用,但組合時必需電纜橋架符合下列規定:并聯組合、串聯組合、設備和通道間距相同。混合組合:一個通道并聯固定管板式換熱器,一個通道串反應釜聯。 根據物料的粘度、結晶傾向、泡沫等物化性能,選擇合適的刮板形式,同時考慮蒸發溫度,確定合適的材質;衡陽刮壁刮板廠家
刮板蒸發器廣泛應用于石油、化工、醫藥等行業,特別適用于高粘度和易結垢、熱敏性的物料。衡陽刮壁刮板廠家
材料進入刮板薄膜蒸發器后,通過刮板在轉子上的攪拌而被迫形成薄膜。
熱源的熱量通過缸壁與原料液體進行熱交換,液膜沸騰并汽化,進入冷凝器,冷凝成液體并排出,濃縮后的液體從底部出口排出。
目前,國外的刮板薄膜蒸發器已朝著大規模,系列化和通用化的方向發展,并在蒸餾,分離,濃縮,萃取,脫氣和反應過程中具有***的應用。
刮板薄膜蒸發器降低蒸發效率的解決方案:
1.降低刮板薄膜蒸發器的蒸汽壓縮機的運行速度以降低流速,從而使壓縮機避免出現喘振狀態,但蒸汽壓縮機的出口壓力也會降低。 可以使用可調刀片。
2.檢查整套蒸發器的連接部件,看是否有泄漏,并及時更換法蘭連接處的墊片和其他密封件。 衡陽刮壁刮板廠家
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