柔性振動盤有以下優(yōu)勢：1、兼容不同幾何形狀的零部件：大部分零件可以由該類柔性供料器進行送料，包括各種復雜幾何形狀的材料；2、設備的可靠性及耐用性：采用先進的激勵源直接驅動，響應快，高加速，無磨損，壽命高，無維護成本；同時可使工件在平臺表面上朝各個方向移動：X方向/Y方向/Z方向（可準確設置翻轉幅度）3、通過調整控制柔性供料系統(tǒng)各個方向的振動參數，可輕松針對任何工件設置系統(tǒng)程序.隨著工業(yè)4.0的推進，生產線自動化、集成化、柔性化需求持續(xù)增多，作為解決傳統(tǒng)振動盤上料難題、助力離散型生產中柔性上料、分選、擺盤的柔性振動盤將會越來越普遍。柔性振動盤間接式振動方式降低物料表面劃傷概率，杜絕卡料情況。浙江工業(yè)柔性振動盤怎么樣

柔性振動盤工作原理是：首先人工將零件加料至料倉，通過料倉的振動送料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動，振料盤靠振動/翻轉零件來實現零件的自動分離和定向并實現客戶需要的姿態(tài)；其次就是通過CCD拍攝料盤拾取窗內合適的零件形狀位置信息，將坐標數據發(fā)送給機器人移動機構；尾聲機器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送的坐標數據，識別零件位置和拾取方向，從供料器料盤表面移動抓取零件進行陣列擺盤或組裝。其實就是在自動化上料中加入了視覺系統(tǒng)和機器人能夠解決傳統(tǒng)振動盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點問題。山東五金配件柔性振動盤柔性振動盤又叫柔性供料器、柔性振盤、柔性送料盤，可以處理0.1-150mm異型。

柔性振動盤是解決異形零件自動化上料難題的主要上料機構，近些年隨著國內機器視覺技術和工業(yè)機器人的不斷發(fā)展和應用普及，柔性振動盤的出現讓工廠自動化充滿了遐想。柔性振動盤好壞的標準：運行穩(wěn)，精度高，節(jié)拍快，噪音低，免維護。各種不同的行業(yè)、零件尺寸、效率要求，這需要細致的選型工作以滿足每個企業(yè)的獨特需要，了解了具體需求才能保證柔性振動盤能提供可靠的解決方案。柔性振動盤的選型主要看您的產品大小、重量和形狀來決定。

柔性振動盤的優(yōu)勢如下：1、0.2mm以下的薄片零件上料，傳統(tǒng)振動盤上料，遇到薄片類的容易疊片，分不開；而我們柔性供料器采用多向震動分散零件，視覺拍照定位，機器人抓取，很好的解決了薄皮類零件的上料問題。2、表面不易刮擦損傷的電鍍產品，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內不斷循環(huán)，其零件表面易被產品相互之間和料道刮傷，而我們的柔性供料器視覺選料，無需循環(huán)往復送料，一次抓取干凈。3、異型工件的選料，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質量分布來達到選別零件方向和排序，當遇到異形零件時，無法很好高效的排序選別，而我們的柔性供料器基于視覺選取零部件，完美的解決了異形工件的上料選料問題。柔性振動盤的優(yōu)勢:快速準確輔助定位零件：基于零件的個性定制化振動盤（孔、巢、齒、材料）。

柔性振動盤:1、柔性振動板普遍應用于電子、五金、塑料、手表工業(yè)、電池、連接器、醫(yī)療設備、醫(yī)藥等制造行業(yè)，是解決工業(yè)自動化設備供應的不錯的選擇設備。2，基于柔性振動給料技術，各種運動，零件可以向任何方向移動，無循環(huán)，零件損壞較小，材料盤可快速拆卸清洗。3，高可靠性和耐久性：基于先進的頻率擬合共振技術，無其他電源。這些就是柔性振動盤的應用領域了，可以看出隨著工控自動化領域的不斷發(fā)展，柔性振動盤的應用也越來越普遍，越來越成為一個重要的部件。柔性振動盤的優(yōu)勢特點：定位準確：配套FFSIGHT工業(yè)視覺定位技術。不銹鋼柔性振動盤生產商

柔性振動盤，它是一種自動組裝輔助給料設備。浙江工業(yè)柔性振動盤怎么樣

柔性振動盤價格及選型要點：生產工藝，在生產柔性振動盤時，部分企業(yè)直接采購零部件進行裝配，非常注重零部件價格，只要能使用，價格越低越好，沒有質量概念，沒有工藝等。；比較比較高級品牌企業(yè)采用完善的加工中心和精密加工設備，批量生產，質量穩(wěn)定，主要的部件自制，保證產品質量的穩(wěn)定性和一致性，使柔性振動盤在價格和質量上有很大差異，產品質量也影響整個柔性振動盤的價格。組件質量，柔性振動盤由料盤、支撐桿、電機、驅動器、脈沖發(fā)生器和背光源組成。由于系統(tǒng)組件的質量不同，整體價格也不同。好的柔性振動盤品牌對組件的選擇非常嚴格，質量好的組件將很大程度上提高柔性振動盤的使用性能和長期穩(wěn)定性；品牌柔性振動盤、相同材料、不同振動盤，可采用相同程序實現相同的振動排列，調試效率高，服務少，故障低。浙江工業(yè)柔性振動盤怎么樣

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