柔性振動盤在玩具積木行業(yè)運用前景：積木玩具外包裝生產(chǎn)過程中，必須對積木玩具的零部件開展送料快遞分揀，快遞分揀出不符合要求的玩具零配件。現(xiàn)階段，大部分生產(chǎn)商在解決該問題上遭受技術(shù)以及成本的操縱，大部分選用人力揀選的辦法，造成生產(chǎn)制造效率不高。而采用傳統(tǒng)式振動盤送料快遞分揀，噪音很大，不能對不一樣顏色、樣子積木塊檢驗、鑒別、挑選，而且積木在振動盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)長期振動轉(zhuǎn)動互相摩擦，容易使塑膠積木表層發(fā)生刮花等弊端。現(xiàn)階段不少廠家使用柔性振動盤這種對原材料損壞更小的上料裝置，降低了原材料之間相互磨擦的頻率，保證了物料的良品率。柔性振動盤不只可以兼具生產(chǎn)與鑒別速率，并且還能在有限的環(huán)境下降低成本，讓更多人力獲得釋放柔性振動盤融合CCD視覺識別系統(tǒng)，實現(xiàn)在各種各樣姿勢下對不規(guī)格型號混合的積木塊（不一樣樣子、顏色、大小的積木塊）的快速送料、檢驗、鑒別各挑選快遞分揀。節(jié)能型柔性振動盤降低能耗成本。江西柔性振動盤平臺

柔性振動盤有以下優(yōu)勢：1、兼容不同幾何形狀的零部件：大部分零件可以由該類柔性供料器進行送料，包括各種復雜幾何形狀的材料；2、設(shè)備的可靠性及耐用性：采用先進的激勵源直接驅(qū)動，響應快，高加速，無磨損，壽命高，無維護成本；同時可使工件在平臺表面上朝各個方向移動：X方向/Y方向/Z方向（可準確設(shè)置翻轉(zhuǎn)幅度）3、通過調(diào)整控制柔性供料系統(tǒng)各個方向的振動參數(shù)，可輕松針對任何工件設(shè)置系統(tǒng)程序.隨著工業(yè)4.0的推進，生產(chǎn)線自動化、集成化、柔性化需求持續(xù)增多，作為解決傳統(tǒng)振動盤上料難題、助力離散型生產(chǎn)中柔性上料、分選、擺盤的柔性振動盤將會越來越普遍。山東柔性振動盤公司哪家好柔性振動盤的特性：選用智能化系統(tǒng)技術(shù)性，能全自動進各相全自動退相。

柔性振動盤在異形零件自動上料中的應用：在小型異形零件工件的自動化生產(chǎn)中，需要將小型異形零件一個個完成分料后送入CNC中進行加工，然后再將CNC中完成加工的小型異形零件送入送料軌道中。在現(xiàn)有技術(shù)中，小異形零件的分料、上料、送料都是人工完成的。采用人工的方式不只工作勞動強度大，而且導致生產(chǎn)加工效率低下。柔性振動盤克服上述缺點，可自動完成異形零件的自動布置和裝載，減輕工人的勞動負擔，提高工作效率。柔性振動盤表面可快速更換，滿足不同尺寸規(guī)格異形零件的裝載，擴大使用范圍。

柔性振動盤工藝流程：1、供料器加料，人工加料至儲料倉，儲料倉振動補料至柔性供料器料盤。2、上相機粗定位，零件在柔性供料器的料盤快速振散后，相機拍照，攝取料盤窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標數(shù)據(jù)發(fā)送給機器人。3、機械手取料，機器人基于視覺圖像處理器發(fā)送的坐標位置數(shù)據(jù)，移動至柔性料盤表面抓取零件。4、下相機飛拍精定位-擺盤，機器人抓取零件移動，下相機飛拍，位置校正，實現(xiàn)擺盤或組裝。系統(tǒng)功能：產(chǎn)品在振動盤中振動，振動停止后，相機進行拍照，通過視覺圖像處理器處理后，識別出產(chǎn)品的正反，產(chǎn)品方向為正，運動機構(gòu)取走產(chǎn)品，產(chǎn)品方向為反，視為NG，不抓取產(chǎn)品，等待振動盤下一次振動。易維護的柔性振動盤節(jié)省維護精力。

柔性振動盤的優(yōu)勢如下：1、0.2mm以下的薄片零件上料，傳統(tǒng)振動盤上料，遇到薄片類的容易疊片，分不開；而我們?nèi)嵝怨┝掀鞑捎枚嘞蛘饎臃稚⒘慵曈X拍照定位，機器人抓取，很好的解決了薄皮類零件的上料問題。2、表面不易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，而我們的柔性供料器視覺選料，無需循環(huán)往復送料，一次抓取干凈。3、異型工件的選料，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達到選別零件方向和排序，當遇到異形零件時，無法很好高效的排序選別，而我們的柔性供料器基于視覺選取零部件，完美的解決了異形工件的上料選料問題。柔性振動盤可避免物料受損情況。湖南電阻柔性振動盤怎么樣

該設(shè)備廣泛應用于電子、汽車等行業(yè)。江西柔性振動盤平臺

柔性振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：1.底板過薄。2.安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2”，這樣才不會吸振。3.臺面不水平。4.盤內(nèi)有雜物。5.機器節(jié)奏過快導致零件從振盤滑落。6.電網(wǎng)波動。7.控制器需要重新調(diào)整以適應電網(wǎng)波動。8.零件問題：超差、彎曲、含油等。9.盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。10.零件過多。11.底盤調(diào)整不當。12.物料變更，應當重新修整盤面并重調(diào)底盤。江西柔性振動盤平臺