柔性振動盤工藝流程：1、供料器加料，人工加料至儲料倉，儲料倉振動補料至柔性供料器料盤。2、上相機粗定位，零件在柔性供料器的料盤快速振散后，相機拍照，攝取料盤窗內合適的零件形狀位置信息，將坐標數據發送給機器人。3、機械手取料，機器人基于視覺圖像處理器發送的坐標位置數據，移動至柔性料盤表面抓取零件。4、下相機飛拍精定位-擺盤，機器人抓取零件移動，下相機飛拍，位置校正，實現擺盤或組裝。系統功能：產品在振動盤中振動，振動停止后，相機進行拍照，通過視覺圖像處理器處理后，識別出產品的正反，產品方向為正，運動機構取走產品，產品方向為反，視為NG，不抓取產品，等待振動盤下一次振動。該設備的操作界面友好，易于上手。河南專業柔性振動盤公司

柔性振動盤的優勢特點：1、通用性：適用于工業自動化生產中99%的小型零部件散料排列上料，包括異形零件以及精細易損傷零件；多達11種運動模式，覆蓋視覺上料應用所有振動需要；2、柔性生產、快速切換生產品種：供料系統無需更換硬件結構，程序一鍵切換生產品種，迎合當前智能制造小批量、多品種的柔性生產需要；3、振動響應速度快、零件定位高效：振動響應時間幾ms，短至100-1000ms即可完成振動分散，基于零件外形結構的個性化料盤（槽/孔/齒/拉絲），零件可供快速準確被定位識別抓取。浙江新型柔性振動盤定制設備的能耗較低，符合環保要求。

柔性振動盤具有很高的應用性，適合一些更新換代快，常常變換原料的場景，在3C智造、汽車電子產品等智能制造系統領域、自動化生產線上具有的應用，并備受智能終端消費者的青睞與認可。其特點是：1、可以兼容非常多的物料種類，程序一鍵切換生產品種。2、有11種運動模式，可使物料在料盤任意方向移動。3、振動響應幾ms，短至100-1000ms即可完成振動分散。4、料盤材料可以選擇黑色、FDA食品級材料、ESD防靜電材料等亦可以結構化設計，根據物料的異形狀態，可以挖孔、挖槽，拉絲等供快速準確被定位識別抓取。5、適用自動化生產中99%的小型零部件散料排列上料，比如傳統振動盤無法分開的薄片類，異形工件等。

柔性振動盤的優勢特點：1、定位準確：配套FFSIGHT工業視覺定位技術，集成的背光源結構（可選），零件在振盤表面被準確定位抓取，料盤可拆洗。2、溫和振動進給零件：基于多向振動擬合技術，控制散亂零件在拾取窗表面任意方向移動，振動幅度和振動方式可調，溫和地進給零部件，零件無需循環往復輸送，表面損傷降到較低，無卡料隱患；3、高可靠性、長壽命：基于頻率共振擬合技術，無其他機械動力源和傳動機構，保證了高可靠性和長壽命；4、易集成，易配置：FF系列柔性供料器參數配置軟件化，界面圖形化，易配置，易集成，可輕松集成工業自動化設備中各類主流PLC和機器人視覺系統生產中。柔性振動盤的安裝和調試相對簡單方便。

柔性振動盤應用領域:電子、五金、塑膠、鐘表業、電池、食品、連接器、醫藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個行業;適用尺寸:U10;≤15mm;U20/U25;≤30mm;u30/U45/U55;≤120mm;適用形狀:片狀、0型、U型、L型、針狀、顆粒狀、條狀、方形、圓柱、塔型、錐型等不規則形狀;適用材質:塑料件、五金件、橡膠件、電子件、陶瓷件、沖壓件以及其它復合材料小零件。特殊要求:表面涂裝易損傷零件、含油零件、電鍍零件等;適用物料:彈簧、USB頭、紐扣、卡扣、線束、墊片、銀觸點、連接器、線圈、0型圈、瓶蓋、線卡、硅膠、骨架、頂針、定位銷、天線、電容、接頭、排針、排母、端子、鍋仔彈片、角閥、刀片等。振動盤的應用可以提高生產的靈活性和效率。河南專業柔性振動盤公司

設備的振動系統需要根據負載進行調整。河南專業柔性振動盤公司

柔性振動盤大小要根據產品大小，還有看您需要一次性在盤面加多少產品來計算，柔性振動盤目前有7種型號，各型號分別適合產品的大小如下:U10/U15適合微小物料的篩檢，如電子元器件和手機手表組件，尺寸小于15mm，產品重量小于15g；U20/U25適合小型金屬件(例如鋼片，簧片等)和中小型接插件的篩選，尺寸小于30mm，產品重量小于15g；U30/U40/U55適用于大型不規則物料的篩選，例如玩具積木、醫療器材、汽車零部件，尺寸小于120mm，產品重量小于50g。河南專業柔性振動盤公司