晶間腐蝕,國內外相關標準:GB/T4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應標準)GB/T15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測定方法》HG/T3173-2002《尿素級很低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗》低倍加熱腐蝕檢查鋼材原材料缺陷和鍛造流線。河北低倍組織熱酸蝕腐蝕
晶間腐蝕,晶間腐蝕是一種局部腐蝕,主要發(fā)生在金屬材料的晶粒間界區(qū),沿著晶界發(fā)展,晶界吸附理論:低碳不銹鋼在℃固溶處理后,在強氧化性介質中也會出現(xiàn)晶間腐蝕,此時不能用貧鉻或相析出理論來解釋。當雜質達或雜質達時,它們在高溫區(qū)會使晶界吸附,并偏析在晶界上,這些雜質在強氧化劑介質作用下便發(fā)生溶解,導致晶界選擇性的晶間腐蝕,不過這種鋼經(jīng)敏化處理后,反而不出現(xiàn)晶間腐蝕,這是由于碳和磷生成磷的碳化物,限制了磷向晶界的擴散,減輕雜質在晶界的偏析,消除或減弱了對晶間腐蝕的敏感性。河北低倍組織熱酸蝕腐蝕電解拋光腐蝕,連接RS485通訊連接方式任選與計算機通訊。
電解拋光腐蝕,貴金屬及其合金電解浸蝕劑和電解拋光液表
浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
氯化鉀過飽和 過溶液 400亳升 鹽酸 幾滴 |
直流電電流密度0.07~0.09安/厘米2 陽極:不銹鋼 電解+機械聯(lián)合拋光法, 時間2~3分鐘 |
純金的電解拋光和電解浸蝕。 |
硫脲 8~10克 硫酸 12亳升 乙酸 40亳升 |
直流電: 10~15伏 溫度: 常溫 時間: 10~60秒 |
金基合金的電解浸蝕。
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硫代硫酸鈉 20克 水 400亳升 |
直流電:0.8~1安/厘米2 陽極:不銹鋼 電解+機械拋光法,時間0.5~1.5分鐘 |
銀及其合金的電解拋光。調節(jié)電流密度可用于銀基合金的電解浸蝕 |
晶間腐蝕檢驗方法:晶間腐蝕檢驗在進行檢測的時候都要按照標準進行測試的,首先需對其加工標準進行檢測,其次就是對測試材料的性能進行檢測,晶間腐蝕是材料的一種性能,那么對于它的取樣方法和對結果的判定,我們其實就可以根據(jù)以下內容來操作,小編總結了相關專業(yè)人士的想法為大家簡單的介紹下,希望能對您有幫助。晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的,可以根據(jù)國標要求進行加工,因為試樣尺寸有要求,所以建議在加工試樣時就可以將試樣加工到需要要求,而不用自己再去用砂紙打磨;低倍加熱腐蝕尺寸多樣性,完全可以按照客戶要求定制。
電解腐蝕,在金相分析中,樣品表面質量至關重要。電解拋光是一種通過電化學作用去除金屬表面微觀不平度的方法。對于一些難以用機械拋光獲得理想表面的金屬材料,如不銹鋼、鎳基合金等,電解拋光儀可以發(fā)揮很大的作用。它能夠在短時間內使樣品表面達到很高的光潔度,形成類似鏡面的效果。例如,在觀察不銹鋼金相組織時,機械拋光后的表面可能仍殘留一些細微劃痕,而電解拋光可以有效地消除這些劃痕,使表面更加平整光滑,從而在金相顯微鏡下能夠更清晰地觀察到金相組織的細節(jié),如晶界、相組成等。低倍組織熱酸蝕腐蝕消 除了低倍組織制樣過程的不確定性,提高低倍組織制樣的重復性。河北低倍組織熱酸蝕腐蝕廠家
電解拋光腐蝕,電壓、電流隨時間變化的曲線。河北低倍組織熱酸蝕腐蝕
電解拋光腐蝕, 貴金屬及其合金電解浸蝕劑和電解拋光液表
浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
王水 |
交流電:6伏 另一電板:石墨 |
鉑及其合金、銠及其合金的電解浸蝕。 |
稀王水: 鹽酸 25亳升 硝酸 8.3亳升 水 65.7亳升 |
交流電:6~10伏 電流密度:1.5~2.0安/厘米2 時間:8~10分鐘 另一電極:純鉑 |
鉑、銥的電解浸蝕。 |
鹽酸 20亳升 氯化鈉 25無 水 65亳升 |
交流電:6伏 另一電極:石墨 時間:1分鐘 |
鉑、鉑釘、鉑銥合金的電解浸蝕。 |
鹽酸 20亳升 甘油 5亳升 水 70亳升 |
交流電:6伏 另一電極:石墨 時間:30分鐘 |
銥及銥銠合金的電解浸蝕。 |