緩沖滑槽設計注意要點：1.更換問題。滑槽有周期性的更換，其更換應該滿足局部簡單性更換，使得用戶在更換滑槽時，簡單易操作。2.安裝問題。不同區域輸送機設計不同，要充分考慮到客戶安裝方便需求，諸如平托式緩沖滑槽選擇普通螺栓固定與下沉式滑槽選擇U型固定，以滿足客戶安裝需求。3.沖擊力核算。不同的介質，不同的高度，不同的帶速對輸送帶造成的沖擊力不同，瑞塔擁有專業力學沖擊力軟件，根據客戶的不同條件核算沖擊力，以便根據客戶的實際使用要求。4.使用工況條件。滑槽使用一般分為井下用的（井下專門使用的有國家有相關的阻燃抗靜電要求），井上使用（火電廠、水泥廠、選煤廠、碼頭等，無阻燃抗靜電要求）。5.維護問題。良好的緩沖滑槽整體維護成本較低，諸如緩沖條更換頻率較低，正常條件下緩沖滑槽使用年限高于2年（需要對一些特別使用區域需要進行加固等處理），緩沖條更換頻率應在1年以上（選擇良好的緩沖條降低緩沖條更換頻率），滑槽不需要特別的頻繁維護。擇質量好的緩沖滑槽（緩沖床）是很有必要的。阻燃緩沖滑槽批發

如何提高緩沖滑槽的使用壽命？在所有帶式輸送機的巷道較低洼處增設緩沖滑槽的密度，即在每個托輥架間增加1個金屬加固支架，以減小此處托輥架跨距，輸送帶運送煤矸經由低洼處不再下垂于托輥組內。緩沖滑槽與緩沖條的固定采用防松動尼龍螺絲自鎖連接方式。每根緩沖條需用4根螺栓固定在緩沖滑槽的鋼軌上，防止其上下跳動或左右擺動，避免掉道或竄條。既不影響根據工況調整輸送帶張緊力，也不影響拉緊緩沖裝置正常工作。緩沖條由緩沖膠條和超高分子量聚乙烯經特殊工藝硫化而成。緩沖膠條由骨架和橡膠熱硫化而成，骨架由特型鋁合金制成，骨架主要用來提高緩沖條的強度和連接。加強槽鋼起支撐和保護緩沖條的作用。支架是根據皮帶機的規格大小、皮帶的槽型角設計制作，用來托住和固定加強槽鋼、緩沖條。上海輸送帶阻燃緩沖滑槽品牌緩沖滑槽的理念主要就是防止皮帶撕裂，保護皮帶，降低皮帶維護成本，而緩沖條的作用尤為重要。

導致緩沖床的緩沖條磨損的因素：一、檢查一下緩沖床的安裝時否合理，二、暫時先更換緩沖床的緩沖條，看看會不會還發生這種那個情況。緩沖條磨損較快位置的皮帶跑偏，有大量煤礦堆積于緩沖床上面，而這些煤塊沒有及時有效的清理，導致皮帶、煤塊、緩沖條三者一起磨耗，在現場同時發現其皮帶底部同樣位置也出現較大的磨損，緩沖床正常運行下其皮帶與緩沖床有一定的間距，且在受到落料沖擊條件下，只有輸送帶與緩沖條質檢的磨耗，受力方式為面與面的接觸受力，更換掉的緩沖條耐磨層已經全部磨耗掉，部分已經磨耗到緩沖條連接結構，其橡膠與連接結構粘接依然牢固，之前在磨損位置重新更換的緩沖條同樣出現此類問題。

彈簧緩沖滑槽是什么？彈簧式緩沖滑槽在原來緩沖滑槽床體下面增加了一種裝置—彈簧緩沖裝置,這樣做用于輸送物料大、落差高的情況。有效提高了對落料的緩沖效果，同時也提高了緩沖滑槽自身的抗沖擊強度，延長了緩沖滑槽的壽命，即：相應地提高了整個輸送系統的工作效率，安全性高。緩沖滑槽主要用于替代緩沖托輥，緩沖滑槽由緩沖條組成，而緩沖條主要應用優良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時的沖擊力，降低了物料下落時對輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點的受力狀況。正常條件下緩沖滑槽使用年限高于2年，緩沖條更換頻率應在1年以上，滑槽不需要特別的頻繁維護。

緩沖床作用：我們的煤炭開采工作開展的風生水起，安全意識也要提高上去。在對落料口傳統上采用緩沖托輥對膠帶進行保護，而緩沖托輥存在轉動件多、維護量大;較大塊物料易卡死;沖擊面小等不足。我公司研制開發的緩沖床就克服了以上缺陷，保證了輸送帶的面與面接觸，支撐面積大，受力均勻，能有效減少皮帶松垂和物料灑落，同時有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后的撕裂概率。緩沖床沒有運動部件，無需例行維護，有效降低了輸送帶的運行成本。緩沖床主要有緩沖條、加強槽鋼、支架及連接件等組成。與緩沖托輥相比，緩沖滑槽具有壽命長、阻力恒定、抗沖擊性能好、利于料斗封閉等特點。抗靜電緩沖滑條型號

礦用緩沖滑槽一般是指煤礦，洗煤廠，礦山行業，輸送的物料一般是原煤，煤矸石，礦石等。阻燃緩沖滑槽批發

緩沖床原理：國內生產廠家選擇不輸送帶直接接觸的材料，主要采用三種方式超高分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。陶瓷耐磨性能較好，但摩擦系數特別高，容易導致輸送皮帶劃傷，起熱，冒煙。危害性枀大，陶瓷片材本身適用于泥濘環境下的輸送帶驅動滾滾筒包膠，選擇這種面材的廠家基本上是丌了解緩沖條的使用環境和條件，盲目制作的。聚氨酯粘接性能好，對粘接技術要求較低但是該材質容易水解，而且抗沖擊力較差，長時間使用仍然容易出現開膠分層現象。超高分子量聚乙烯磨擦系數較低，自潤滑性能超好，利于輸送帶通過，非常適合惡劣工冴下的緩沖條表面材料，但是對廠家工藝的要求較高，丌經過特殊處理不橡膠枀難結合。阻燃緩沖滑槽批發

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