如今，許多自動化設備廠家都使用工業鋁型材框架作為機器支撐。一些客戶可能有疑問。不能使用鐵或其他材料制作框架嗎？答案是肯定的，那么為什么會有那么多的制造商用工業鋁型材替代原始的其他材料？以下將揭示工業鋁型材與鐵或其他材料的優勢。 與鐵或其他材料相比，工業鋁型材框架具有以下優點： 先是強度：工業鋁型材框架采用連接件鎖緊結構，即使作用力太大，也可以恢復到原位。熨斗或其他框架的主要連接部分已焊接。當重量受到輕微影響時，焊接點將掉落。結構將崩潰。 第二個是維修率：鋁型材裝配框架可以用扳手組裝和拆卸，并且結構可以輕松更改。如果熨斗的單個連接部分損壞，則需要重新焊接，拋光和噴涂。這個過程很麻煩，以及足夠的材料購買成本。劣質鋁型材成本降了，但型材耐腐蝕性能也較大降低了。南京方管批發廠家

工業鋁型材擠壓： 目前工業鋁型材所使用的擠壓機標準在1300噸—1600噸，以上標準就可以滿足系列工業鋁型材正常生產。工業鋁型材擠壓工藝注意要素： ①溫度控制：對擠壓生產來說，擠壓溫度是較基本的且較關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。 ②擠壓速度：擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶過程、制品力學性能及制品表面質量均有重要影響。 ③機上淬火：淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。鋁型材可強化的較小的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風冷淬火。改變風機和風扇轉數可以改變冷卻強度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。南京方管批發廠家鋁棒的溫度分為在鋁棒加熱爐里預熱的溫度、在盛錠筒里面的溫度和在出料口的溫度。

鋁型材的有點： 1.節省工時： 由于制作過程簡單，可節省大量工時成本；尤其是在由于制作錯誤而返工時，比使用傳統材料可節省幾倍的工時。 2.制作精度高： 由于制作過程沒有經歷熱焊接，材料無變形，所以裝配精度高；而使用熱焊接的傳統材料則不可避免的要出現變形，從而影響較終裝配精度。 3.外觀華麗： 使用工業鋁型材的設備外觀更具現代感，其特有的陽極氧化鍍膜比現有的各種涂裝方法更加牢固穩定。 4.該鋁型材制作過程簡單： 只需設計、切斷/鉆孔、組合即可完成；而傳統材料通常要經過設計、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復雜過程。 5.材料可重復使用： 由于使用工業鋁型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重復使用；而傳統材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實很少重復使用。

我國生產的鋁合金建筑型材產品在水平、種類上已與國外相當。產品種類可分為：陽極氧化著色型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材。 鋁合金建筑型材產品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優點。通常，好的產品其表面在20年內不失光、不變色。 工業鋁型材拉直校正： 工業鋁型材擠壓成型之后會有一定的偏差，成型之后要利用拉直機進行拉直校正，將剛擠壓成型的工業鋁型材校正到所要求的公差范圍之內，拉直校正必須利用拉直機來完成，保證其精度。 擠壓生產出來的鋁型材，未經時效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經過時效來提強度高。等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材是當今世界較先進的處理技術。

鋁型材生產進程中的時效工藝： 1、個別幕墻型材、個別門窗型材、產業型材、必須同在一個時效爐時效，爐內溫度把持在195℃±5℃范疇內，達到溫度后保溫3小時出爐，出爐后破即開風機吹風20分鐘冷卻，質檢員考試硬度。 2、隔熱幕墻型材、隔熱點窗型材，必須同在一個時效爐時效，爐內溫度把持在180℃±3℃范疇內，達到溫度后保溫3小時出爐，出爐后破即開風機吹風20分鐘冷卻，質檢員考試硬度。 3、若時效隔熱型材不滿爐時，可能放1～2框個別型材(壁厚在2.0mm以下)同爐時效，時效工藝按隔熱型材工藝履行。圓棒批發屬于長材一類，又屬于棒材一類，所謂的不銹鋼圓鋼是指橫截面為均勻圓形的長材，一般長約四米。 4、吊料入爐時，型材端頭與導風口把持在80～100mm內。 5、爐內溫度達到工藝請求溫度時，時效工每隔30分鐘用玻璃管測溫儀丈量爐內實際溫度，并做好原始記錄。 鋁型材清洗時可以用水、洗滌靈和肥皂，但不能用其他有機物。南京方管一般多少錢

鋁型材由于它的優良電導率而常被選用。南京方管批發廠家

中國鋁型材行業市場需求前瞻與投資戰略發展： 2012年，隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進，鋁型材全行業的產量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上較大的鋁型材生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長，我國鋁型材行業步入了新的發展階段，并展現出了諸多新的發展趨勢。 我國工業鋁型材占鋁型材總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)、裝備和機械設備制造業、耐用消費品業(含輕工業)等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國.預計在未來5~10年，我國工業鋁型材的消費量將持續增長，在鋁型材產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。南京方管批發廠家

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