折疊立式注塑機

1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。

6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。

7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。

9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。

10、經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。 用戶選購注塑機時可通過縱向或橫向的比較來判別。臥式注塑批發

有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。此外，也可以采用多回路設計，以同步復合動作縮短成型時間。經過以上步驟之后，原則上已經可以決定符合需求的注塑機，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮。南京精密注塑批發注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力。

    注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于**、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的，注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位，其生產總數占整個塑料成型設備的20%--30%，從而成為目前塑料機械中增長快，生產數量多的機種之一。據有關資料統計，1996--1998年我國出口注塑機8383臺(套)，進口注塑機42959臺(套)，其中1998年我國注塑機產量達到20000臺，其銷售額占塑機總銷售額的。中國生產注塑機的廠家較多，據不完全統計已超過2000家。注塑機的結構形式有立式和臥式兩種。按生產出的制品可分為普通型注塑機和精密型注塑機。

    二、注塑機的分類按合模部件與注射部件配置的型式有臥式、立式、角式三種（1）臥式注塑機：臥式注塑機是較常用的類型。其特點是注射總成的中心線與合模總成的中心線同心或一致，并平行于安裝地面。它的優點是重心低、工作平穩、模具安裝、操作及維修均較方便，模具開檔大，占用空間高度小；但占地面積廣，各種機型均有廣泛應用。2）立式注塑機：其特點是合模裝置與注射裝置的軸線呈線狀排列而且與地面垂直。具有占地面積小，模具裝拆方便，嵌件安裝容易，自料斗落入物料能較均勻地進行塑化，易實現自動化及多臺機自動線管理等優點。缺點是頂出制品不易自動脫落，常需人工或其它方法取出，不易實現全自動化操作和大型制品注射；機身高，加料、維修不便。（3）角式注塑機：注射裝置和合模裝置的軸線互成垂直排列。根據注射總成中心線與安裝基面的相對位置有臥立式、立臥式、平臥式之分：①臥立式，注射總成線與基面平行，而合模總成中心線與基面垂直；②立臥式，注射總成中心線與基面垂直，而合模總成中心線與基面平行。角式注射機的優點是兼備有臥式與立式注射機的優點，特別適用于開設側澆口非對稱幾何形狀制品的模具。 臥式注塑機:這是我們常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。

注塑機停休養護知識：外觀清潔關閉機臺電源，再清理機臺上殘油、塑料、落塵、雜物，停機檢查方能安全、清楚、仔細。油壓1.油箱循環油至少1年定期檢查一次，并依檢查結果進行油品更換。2.循環油應透明無臭味，如發現有混濁或臭味現象，應進行油品更換。3.循環油過濾器油網清理，如有變形則進行更換。4.檢查機臺各部位是否有漏油現象(若有，請將漏油點拍照回傳FCS協助判斷與處置)。長期停機注意事項1.進行料管洗料，并將料管內殘料全部注塑，避免殘留。2.料管包料作業時，請關閉電源，避免感電意外。3.若模具未卸下，勿于高壓鎖模狀態停機。(曲肘勿打直)4.排空機臺冷卻器內的冷卻水。5.確實關閉機臺總電源。注塑機是塑料加工業中普遍使用的設備之一，通常它要長時間工作。蘇州精密注塑機商家

要做好注塑機的保養工作必須把需要保養的內容按可能出現故障的頻率進行分類。臥式注塑批發

注塑機的注射部分主要有兩種形式：活塞式和往復螺桿式。現在活塞式的注塑機已很少見，這里不作介紹。往復螺桿式注塑機通過螺桿在加熱機簡中的旋轉，把固態塑料顆粒(或粉木)熔化并泥合，擠入機筒前端中腔中，然后螺桿沿軸向往前移動，把塑料熔體注入模具型腔中。塑化時，塑料在螺桿螺棱的推動下。在螺槽中被壓實，并接受機筒壁所傳熱量，加上塑料與塑料、塑料與機筒及燎桿表面摩擦生熱，溫度逐漸升高到熔融溫度。熔化后的塑料被螺扦攪拌進一步混合，并沿螺槽進入機筒前部井推動螺桿后退。注射部分與塑化相關的部件主要有：螺桿、機筒、分流梭、止逆環、射嘴、法蘭、加料斗等。臥式注塑批發

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