注塑機又名注射成型機或注射機，很多工廠叫啤機(piji),注塑產品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式。注射系統的作用:注射系統是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用普遍的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統的組成:注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置(熔膠馬達)。中國生產注塑機的廠家較多，據不完全統計已超過3000家。無錫液壓注塑圖片

    注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于**、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的，注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位，其生產總數占整個塑料成型設備的20%--30%，從而成為目前塑料機械中增長快，生產數量多的機種之一。據有關資料統計，1996--1998年我國出口注塑機8383臺(套)，進口注塑機42959臺(套)，其中1998年我國注塑機產量達到20000臺，其銷售額占塑機總銷售額的。中國生產注塑機的廠家較多，據不完全統計已超過2000家。注塑機的結構形式有立式和臥式兩種。按生產出的制品可分為普通型注塑機和精密型注塑機。浙江大型注塑機哪里買注塑機的所有的維修工作必須在注塑機的電源總開關，置于“0”時才能進行，如果必要，用掛鎖鎖上。

很多人在學習塑膠模具設計的時候進入了一個學習誤區（拿著一個產品就開始急急忙忙的分模）首先我們拿到一個產品后，先不要急著分模，重要的一件事就是先檢查產品結構，產品公差的修改，拔模，一些產品還會有段差的出現。當你前期處理完后那么產品的分型面，結構基本就能確定出來了，以及澆口的位置。如果你懂得模具裝配及注塑機參數，機構類型及工作原理學習模具設計將事半功倍！注塑機的工作原理是先用螺桿填料,再用電熱元件加熱料筒使塑料米融化,此時油馬達工作帶動料桿旋轉,由于料桿是螺旋狀的旋轉就產生了推力,把料筒里融化好的塑料通過注射嘴擠到模具里面，待冷卻后取出元件，這就是注塑過程.。（成型定義總結是熱成型 ）

    注塑機的特點：1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。 注塑機溫升過高會加速油液氧化變質。

有些塑料在注塑時需要在射料缸排氣，讓氣體排出。多數情況下這些氣體只是空氣，但它可能是熔融放出來的水分或單分子氣體。這些氣體若不能釋放出去，氣體會被熔膠壓縮并帶到模具中，它就會擴展并在產品中形成氣泡。要在氣體到達射嘴或模具之前排掉它，降低或減少螺桿根直徑就可以在射料缸中為熔膠減壓。在這里，氣體就可以從射料缸上的孔或洞中排出。然后螺桿根直徑增大，并將去揮發物的熔膠適向射嘴。配備這項設施的注塑機稱為排氣式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應該有催化燃器很好的排煙器，將可能有害的氣體除去。通常工廠在購買注塑機的時候都是根據自己產品的重量來選擇相適應的射出量注塑機。飾品注塑原理

注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。無錫液壓注塑圖片

    臥式注塑機開機之前要做到以下幾點：（1）檢查各活動部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。（2）打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。（3）在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料比較好先經過干燥。（4）要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。（5）檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。（6）檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±15%。（7）檢查急停開關，前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。（8）檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。無錫液壓注塑圖片

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