流程領域有望率先實現智能化。智能制造系統是一個覆蓋設計、物流、倉儲、生產、檢測等生產全過程的極其復雜的巨系統，企業要搭建一個完整的智能制造系統，比較困難也是比較重點的部分就是生產過程數字化。尤其是對于生產工藝復雜、原材料及原器件種類繁多的離散制造領域，產品往往由多個零部件經過一系列不連續的工序裝配而成，其過程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產組織的難度和配套復雜性，要做到生產全程數字化、可視化、透明化殊為不易。與離散領域明顯不同的是，流程領域的生產流程本質上是連續的，被加工處理的工質不論是產生物理變化還是化學變化，其過程不會中斷，而且往往是處于密閉的管道或容器中，生產工藝相對簡單，生產流程清晰連貫，生產全過程數字化難度相對較低。智能制造體現在先進制造技術與信息化的融合。蘇州企業管理軟件咨詢

我國提出了在本世紀前20年經濟建設和改*的主要任務是基本實現工業化，大力推進信息化，并進一步提出信息化是我國加快實現工業化和現代化的必然選擇。自動化在信息化與工業化之間發揮著橋梁和紐帶作用，面對我國傳統工業的落后現狀，國家將加大技術改造的步伐，使我國工業技術向多樣化、自動化、智能化方向發展。同時，保護環境與降低能耗作為我國未來的戰略方向也為行業的發展提供了良好的保障。新能源裝置設備、環境監測、水處理項目、大型工程項目的環保治理等都需要工業自動化控制系統技術作支撐，這對行業未來的發展帶來了廣闊的空間。蘇州企業管理軟件咨詢小微企業，通過智能制造，可以實現直接服務客戶，提高企業效益。

如果我們把視角向上推，對于原材料工業和裝備工業的企業而言，智能化浪潮前沿的消費品制造廠商即是他們的市場所在，要跟上客戶多品種、小批量的生產節奏，就必然要大幅提升自身的產品創新能力、快速交貨能力以及連續補貨能力?？焖僮兓氖袌鲂枨髲南M端沿著產業鏈不斷向上傳導，下游企業生產方式的顛覆與創新迫使上游供應商融入智能化浪潮，智能制造倒逼機制就此形成。在這種倒逼機制的作用下，產業鏈上游企業要主動適應變化，實現柔性生產，基于供應商先期介入思維，通過網絡協同制造確立競爭優勢，否則將面臨被市場淘汰的風險。

智能制造是一種可以讓企業在研發、生產、管理、服務等方面變得更加“聰明”的生產方法，制造業企業要從自身發展的內核痛點出發，在合理的整體規劃和頂層設計基礎上，沿著智能制造要素→智能制造能力→智能制造系統的發展方向，分階段且持續性的獲取智能制造要素，建立、完善、擴展企業在研發設計、生產制造、物流倉儲、訂單獲取、產品服務等各個環節的智能制造能力，較終形成完整、快速、科學的智能制造系統。目前中國智能制造仍面臨關鍵裝備與內核零部件受制于人、中小企業難以融入智能制造浪潮、大部分企業缺少智能制造的文化內核等重大挑戰，制造業企業要順應趨勢，提前規劃，明確目標，關注網絡協同制造、5G等新模式、新技術帶來的新機遇，以“立足當前，著眼長遠”的原則，分階段、持續性地實施智能化轉型。智能制造第一階段為數字化制造。

智能制造的成熟度分為三個階段：初級階段：智能工廠主要從制造設備的角度實現設備的智能化，這是智能制造的初級階段。包括采用先進的制造設備，致力于實現自動化和高精度的質量。中級階段：智能生產主要從管理流程的角度實現生產過程的智能化，這是智能制造的中級階段。包括采用先進的MES系統，致力于實現生產的效率和速度。高級階段：智能互聯主要從隨需而制的角度實現各種制造設備的互聯互通以及生產過程的定制化，以及各種創新。這是智能制造的高級階段。小微企業，在智能制造的趨勢中需共享信息形成大數據指導生產。企業管理軟件服務

智能工廠的內核是精益運營，任何軟件系統或自動化系統的改進，都必須以運營目標為要求！蘇州企業管理軟件咨詢

快速變化的市場需求從消費端沿著產業鏈不斷向上傳導，下游企業生產方式的顛覆與創新迫使上游供應商融入智能化浪潮，智能制造倒逼機制就此形成。在這種倒逼機制的作用下，產業鏈上游企業要主動適應變化，實現柔性生產，基于供應商先期介入思維，通過網絡協同制造確立競爭優勢，否則將面臨被市場淘汰的風險。一些企業發現，投入不少資金應用工業互聯網后，對企業生產流程的優化效果，對運營商的管理改進程度，對成本效益的提升能力，對研發能力的幫助，對售后服務的改善等各方面，往往難以有明顯的見效。四、對互聯網數據安全存在較大擔心。對應用工業互聯網后的信息安全擔心，是制約企業應用的一個重要原因。蘇州企業管理軟件咨詢

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