超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備簡(jiǎn)介把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。中頻透熱爐有效用于鍛造加熱[用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補(bǔ)溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。]熱處理[主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機(jī)床絲杠；導(dǎo)軌；平面；球頭；五金工具等多種機(jī)械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火]等。特點(diǎn)加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。 當(dāng)金屬工件具有完整的電路時(shí)，就有渦流產(chǎn)生，此渦流與線圈電流相平行，方向相反。徐州淬火感應(yīng)器模型

    淬火感應(yīng)器，又稱感應(yīng)加熱線圈、電磁換能器等。是高頻機(jī)和中頻機(jī)等感應(yīng)加熱設(shè)備的能量輸出器件。為保證加熱速度和效率，其匝數(shù)（圈數(shù)）、直徑、形狀、尺寸等參數(shù)，必須滿足阻抗匹配條件和工件工藝的要求。相對(duì)而言，淬火感應(yīng)器的直徑越大，圈數(shù)越少；直徑越小，圈數(shù)越多。常用的淬火感應(yīng)器有外表面加熱感應(yīng)器、內(nèi)孔加熱感應(yīng)器、平面加熱感應(yīng)器、通用型加熱感應(yīng)器、特型加熱感應(yīng)器、單一型加熱感應(yīng)器、復(fù)合型加熱感應(yīng)器，熔煉加熱爐等等。在選材上，應(yīng)選用電阻率小高純銅，規(guī)格、壁厚應(yīng)能滿足大工作電流的要求。為避免淬火感應(yīng)器與工件碰觸打火，淬火感應(yīng)器匝間打火，防磁飽和等對(duì)機(jī)器或工件造成損壞和影響。在制作時(shí)，不但要設(shè)計(jì)好感應(yīng)方案，確定感應(yīng)圈的形狀，計(jì)算出各主要參數(shù)。還需要選擇好隔熱、絕緣、保溫及防護(hù)等材料。如高溫絕緣套管、高溫保溫棉、石英管、石墨管、硅膠和耐火材料等。淬火感應(yīng)器的性能直接影響設(shè)備的有效輸出功率、工作效率、穩(wěn)定性可靠性和使用壽命等。因此，三誠(chéng)的每個(gè)高頻感應(yīng)線圈都經(jīng)過嚴(yán)格設(shè)計(jì)和制作，以確保達(dá)到感應(yīng)加熱的效果。安徽單齒感應(yīng)淬火感應(yīng)器1、將純銅管繞制成線圈；

    圓柱外齒輪同時(shí)加熱表面淬火感應(yīng)器、圓錐外齒輪同時(shí)加熱表面淬火感應(yīng)器、雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪表面淬火感應(yīng)器）；2、齒輪軸連續(xù)表面淬火感應(yīng)器；3、單齒表面淬火感應(yīng)器；4、大模數(shù)齒輪單齒連續(xù)表面淬火感應(yīng)器；5、齒溝齒側(cè)表面淬火感應(yīng)器（沿齒溝同時(shí)加熱表面淬火感應(yīng)器、齒溝高頻連續(xù)加熱表面淬火感應(yīng)器）；6、中頻齒溝連續(xù)表面淬火感應(yīng)器。七、曲軸表面淬火感應(yīng)器：1、分合式曲軸表面淬火感應(yīng)器；2、半圓式曲軸表面淬火感應(yīng)器。八、凸輪軸及凸輪類零件表面淬火感應(yīng)器：1、凸輪軸表面淬火感應(yīng)器；2、汽車減震器齒輪表面淬火感應(yīng)器；3、剎車凸輪表面淬火感應(yīng)器。九、長(zhǎng)軸類零件表面淬火感應(yīng)器：1、圓環(huán)式連續(xù)淬火感應(yīng)器；2、帶有輔助淬火水圈的連續(xù)淬火感應(yīng)器；3、連續(xù)表面淬火感應(yīng)器；4、汽車半軸連續(xù)表面淬火感應(yīng)器；5、鏜桿連續(xù)表面淬火感應(yīng)器；6、鉆桿及空心管高頻連續(xù)表面淬火感應(yīng)器；7、半圓式連續(xù)表面淬火感應(yīng)器；8、長(zhǎng)軸類零件整體表面淬火感應(yīng)器等。十、槽口表面淬火感應(yīng)器：1、剎車齒輪槽口淬火感應(yīng)器（雙夾縫式槽口側(cè)面表面淬火感應(yīng)器、四槽口同時(shí)加熱表面淬火感應(yīng)器）；2、爪式聯(lián)軸節(jié)槽口表面淬火感應(yīng)器；3、變速箱導(dǎo)塊槽口淬火感應(yīng)器。

    表面齒輪淬火的承載能力高，并能承受沖擊載荷。表面淬火就是對(duì)零件的表面快速加熱和冷卻來改變零件表面組織，進(jìn)而獲得高硬度。高抗磨性等性能的熱處理方法。齒輪表面淬火時(shí)，通常內(nèi)孔、外圓、齒形、齒向及螺旋角等均要產(chǎn)生畸變，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使齒輪報(bào)廢。齒輪表面淬火發(fā)生的畸變與很多因素有關(guān)。就簡(jiǎn)單的說一下齒輪表面淬火后內(nèi)孔變形的控制方法。1、薄壁齒輪采用內(nèi)孔噴水，減少內(nèi)孔脹大變形的方法對(duì)薄壁齒輪特別是薄壁花鍵孔齒輪淬火時(shí)，內(nèi)孔進(jìn)行噴水冷卻，由于內(nèi)孔表面處于冷態(tài)，強(qiáng)度高，可減小內(nèi)孔的脹大。否則，薄壁齒輪內(nèi)孔均呈現(xiàn)脹大。2、高頻預(yù)正火，減少內(nèi)孔收縮粗車毛坯，高頻加熱預(yù)正火時(shí)，表面獲得約10mm的加熱層;空冷時(shí)，這個(gè)環(huán)狀加熱層會(huì)有一些收縮，使內(nèi)孔產(chǎn)生預(yù)收縮變形。經(jīng)加工后進(jìn)行高頻淬火，由于精車內(nèi)孔是在預(yù)收縮條件下進(jìn)行的，所以內(nèi)孔的收縮就會(huì)減少。其加工工藝路線為：鍛坯正火一粗機(jī)械加工一高頻加熱預(yù)正火一精機(jī)械加工一高頻感應(yīng)淬火十低回一精磨。3、淬火前整體預(yù)熱及內(nèi)孔防冷淬火，減少內(nèi)孔收縮齒輪淬火前，先在260～320℃的爐中預(yù)熱;高頻加熱淬火時(shí)內(nèi)孔處加防冷罩蓋，在表面溫度接近于室溫時(shí)取下防冷罩蓋，以使內(nèi)孔冷卻，用以減小內(nèi)孔收縮量。 為了使感應(yīng)加熱線圈具有高的加熱效率，毛坯與線圈之間的間隙應(yīng)該盡可能減小。

端頭和端面淬火感應(yīng)器：1、氣門調(diào)整螺栓頂部表面淬火感應(yīng)器；2、進(jìn)排氣閥端頭表面淬火感應(yīng)器；3、油嘴端頭表面淬火感應(yīng)器；4、支撐圈側(cè)端面表面淬火感應(yīng)器。九、內(nèi)孔表面淬火感應(yīng)器：1、內(nèi)通孔表面淬火感應(yīng)器；2、盲孔表面淬火感應(yīng)器；3、主軸內(nèi)錐孔中頻表面淬火感應(yīng)器。

槽口表面淬火感應(yīng)器：1、剎車齒輪槽口淬火感應(yīng)器（雙夾縫式槽口側(cè)面表面淬火感應(yīng)器、四槽口同時(shí)加熱表面淬火感應(yīng)器）；2、爪式聯(lián)軸節(jié)槽口表面淬火感應(yīng)器；3、變速箱導(dǎo)塊槽口淬火感應(yīng)器（四根平行導(dǎo)線式槽口淬火感應(yīng)器、一來二往式槽口淬火感應(yīng)器）；4、V型槽口表面淬火感應(yīng)器，套類零件內(nèi)表面淬火感應(yīng)器，槽口表面淬火感應(yīng)器，雙工位表面淬火感應(yīng)器等。有淬火零件的圖紙，我們就能為您設(shè)計(jì)、制造滿意的表面淬火感應(yīng)器；有表面淬火的零件，我們就能設(shè)計(jì)、制造適用的表面淬火感應(yīng)器；您在熱處理生產(chǎn)過程中，損壞了表面淬火感應(yīng)器，我們可以為您修復(fù)；有表面淬火感應(yīng)器的樣品，我們能夠克隆。蘇州三誠(chéng)定制的淬火感應(yīng)器供國(guó)內(nèi)多家企業(yè)使用，并成功為多家外資企業(yè)的進(jìn)口設(shè)備提供了定制淬火感應(yīng)器的案例。 達(dá)到工件加熱范圍的要求，加熱區(qū)溫度應(yīng)均勻一致，冷卻均勻（如感應(yīng)線圈帶附加噴液器或具有噴液孔）。徐州淬火感應(yīng)器模型

三誠(chéng)憑借優(yōu)良的產(chǎn)品和質(zhì)量的服務(wù)體系，得到了越來越多客戶的認(rèn)可。徐州淬火感應(yīng)器模型

    蘇州三誠(chéng)專注感應(yīng)加熱設(shè)備，致力于淬火自動(dòng)化，經(jīng)過多年發(fā)展擁有專業(yè)的感應(yīng)器設(shè)計(jì)高級(jí)工程師，及經(jīng)驗(yàn)豐富的感應(yīng)器制作技術(shù)人員，可制造出滿足客戶各種工藝要求的感應(yīng)器。可以為如下零件設(shè)計(jì)制作感應(yīng)器：軸類：曲軸、凸輪軸、花鍵軸、階梯軸、臺(tái)階軸、CVJ半軸、銷軸、驅(qū)動(dòng)軸、萬向節(jié)傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向軸、貫通軸、齒輪軸、細(xì)長(zhǎng)軸、空心軸、偏心軸、實(shí)心軸、中間軸、撥叉軸、螺旋軸、帶齒軸、連桿軸、滑動(dòng)軸、直線光軸、水泵軸、鋼棒料、萬向聯(lián)軸器、輪轂軸承、閥芯軸、包芯軸、滾珠絲杠、硬質(zhì)合金鉆頭、游標(biāo)卡尺、標(biāo)準(zhǔn)件大軸承：回轉(zhuǎn)支承、轉(zhuǎn)盤軸承、風(fēng)電軸承、內(nèi)外滾道、齒圈、鋼領(lǐng)、軋輥、機(jī)床主軸、機(jī)床導(dǎo)軌、瓦楞輥、軋機(jī)軸承、鋼軌軌道齒輪：小齒輪、不銹鋼齒輪、驅(qū)動(dòng)輪、牽引輪、支重輪、轉(zhuǎn)向齒輪、鏈輪、火車輪、斜齒輪、單齒、鍵輪、偏心齒輪、全齒、單齒、內(nèi)外齒溝、蝸輪、同步帶輪、滾輪、非標(biāo)齒輪、螺傘齒輪、傘形齒輪、履帶鐵齒齒條：轉(zhuǎn)向齒條、機(jī)床齒條、直線齒條、齒輪齒條、斜齒條、鏈條銷類：銷軸、銷套、球頭銷、柱銷、滾柱、履帶銷、鏈軌銷、鏈軌節(jié)桿類：穩(wěn)定桿、活塞桿、防撞桿、防撞柱、抽油桿、螺旋桿、轉(zhuǎn)向拉桿、平衡扭力桿、滾珠絲桿、轉(zhuǎn)向。 徐州淬火感應(yīng)器模型

蘇州高新區(qū)三誠(chéng)電測(cè)電子設(shè)備廠專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋淬火感應(yīng)線圈，淬火感應(yīng)器，高頻淬火感應(yīng)線圈，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕淬火感應(yīng)線圈，淬火感應(yīng)器，高頻淬火感應(yīng)線圈，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。