淬火感應器是一個工作線圈，在交變電流通過線圈時，其導線周圍便產生交變磁場。處在磁場內的金屬工件，因電磁感應產生產電動熱。當金屬工件具有完整的電路時，就有渦流產生，此渦流與線圈電流相平行，方向相反。渦流使工件加熱，線圈此時有機械力作用在工件上。從電路上講，感應器由串聯的電阻和電感組成，它必須與電源相匹配。淬火感應器根據工件要求，能將電磁能量集中在一特定區域上，因此，不同的工件需設計不同的感應器。通過試驗與生產實踐，現在已有一些具體的設計原則，但仍以經驗設計為主。淬火感應器的性能直接影響設備的有效輸出功率、工作效率、穩定性可靠性和使用壽命等。因此，三誠的每個淬火感應器都經過嚴格設計和制作，以確保達到感應加熱的理想效果。 半環形曲軸淬火感應器由有效圈墊塊間隔定位塊等多個零件組成其重要是有效圈，由周向分枝與軸向分枝所組成。浙江淬火感應器模數

    圓柱外齒輪同時加熱表面淬火感應器、圓錐外齒輪同時加熱表面淬火感應器、雙聯或多聯齒輪表面淬火感應器）；2、齒輪軸連續表面淬火感應器；3、單齒表面淬火感應器；4、大模數齒輪單齒連續表面淬火感應器；5、齒溝齒側表面淬火感應器（沿齒溝同時加熱表面淬火感應器、齒溝高頻連續加熱表面淬火感應器）；6、中頻齒溝連續表面淬火感應器。七、曲軸表面淬火感應器：1、分合式曲軸表面淬火感應器；2、半圓式曲軸表面淬火感應器。八、凸輪軸及凸輪類零件表面淬火感應器：1、凸輪軸表面淬火感應器；2、汽車減震器齒輪表面淬火感應器；3、剎車凸輪表面淬火感應器。九、長軸類零件表面淬火感應器：1、圓環式連續淬火感應器；2、帶有輔助淬火水圈的連續淬火感應器；3、連續表面淬火感應器；4、汽車半軸連續表面淬火感應器；5、鏜桿連續表面淬火感應器；6、鉆桿及空心管高頻連續表面淬火感應器；7、半圓式連續表面淬火感應器；8、長軸類零件整體表面淬火感應器等。十、槽口表面淬火感應器：1、剎車齒輪槽口淬火感應器（雙夾縫式槽口側面表面淬火感應器、四槽口同時加熱表面淬火感應器）；2、爪式聯軸節槽口表面淬火感應器；3、變速箱導塊槽口淬火感應器。宿遷淬火感應器金屬三誠憑借優良的產品和質量的服務體系，得到了越來越多客戶的認可。

    一、什么是高頻淬火高頻淬火絕大多數是用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。二、什么是中頻淬火中頻淬火是將金屬件放在一個感應線圈內，感應線圈通交流電，產生交變電磁場，在金屬件內感應出交變電流，由于趨膚效應，電流主要集中在金屬件表面，所以表面的溫度很高，在感應線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻，由于加熱及冷卻主要集中在表面，所以表面改性很明顯，而內部改性基本沒有，可以有很特殊的熱處理效果。三、高頻淬火和中頻淬火的區別高頻淬火和中頻淬火都屬于表面熱處理技術的一種，都是利用高頻率(或中頻率、工頻)的感應電流，使鋼件表面迅速加熱，隨后立即冷卻的一種方法。高頻淬火和中頻淬火的工作原理一樣，都是感應加熱原理：即工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小不過加熱過程中。

    金屬材料的高頻加熱淬火是很常見的，但是金屬圓體材料相對來說少一些，加工難度稍微復雜一點；大家都知道，高頻淬火機感應圈加熱設備是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流電，然后再把直流電變為可調節電流，供給由容和淬火感應線圈里交流過的交變電流，在高頻淬火機感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流金屬材料的高頻加熱淬火是很常見的，但是金屬圓體材料相對來說少一些，加工難度稍微復雜一點；大家都知道，高頻淬火機感應圈加熱設備是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流電，然后再把直流電變為可調節電流，供給由容和淬火感應線圈里交流過的交變電流，在高頻淬火機感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。在技術上感電氣技術把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的淬火感應圈里，金屬圓體沒有與感應圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。 找廠家訂制感應加熱線圈，一般自己制作的感應加熱線圈因為達不到要求容易短路、打火。

    工件進行淬火冷卻所使用的介質稱為淬火冷卻介質。理想的淬火介質應具備的條件是使工件既能淬成馬氏體，又不致引起太大的淬火應力。主要的淬火介質有以下幾種：1、水水是冷卻能力較強的淬火介質。來源廣、價格低、成分穩定不易變質。水適用于截面尺寸不大、形狀簡單的碳素鋼工件的淬火冷卻。2、鹽水和堿水在水中加入適量的食鹽和堿，使高溫工件浸入該冷卻介質后，在蒸汽膜階段析出鹽和堿的晶體并立即爆裂，將蒸汽膜破壞，工件表面的氧化皮也被炸碎，這樣可以提高介質在高溫區的冷卻能力。3、油冷卻介質一般采用礦物質油。如機油、變壓器油和柴油等。機油一般采用10號、20號、30號機油，油的號越大，黏度越大，閃點越高，冷卻能力越低，使用溫度相應提高。目前使用的新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三種。4、新型淬火劑有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用質量分數為％～％之間的水溶液，共冷卻能力介于水和油之間。當工件淬入該溶液時，工件表面形成一層蒸汽膜和一層凝膠薄膜，兩層膜使加熱工件冷卻。進入沸騰階段后，薄膜破裂，工件冷卻加快，當達到低溫時，聚乙烯醇凝膠膜復又形成，工件冷卻速度又下降，所以這種溶液在高、低溫區冷卻能力低。 感應加熱設備在對平面工件進行淬火時，感應器/感應線圈的制作很重要。山東淬火感應器功率

2、在繞制時應用鐵模或木模，考慮到銅管繞制后有回彈量，故應使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸；浙江淬火感應器模數

    滲碳淬火加感應淬火應用討論首先，感應淬火時，碳濃度達到，淬火后就可以達到界限值硬度550HV1，而整體淬火時，碳濃度需達到，淬火后才能達到界限值硬度550HV1。以本文中的十字軸為例，要求硬化層深度最小值為3mm，在可采用滲碳淬火工藝時，就要求工件在距表面3mm處的碳含量達到，而采用滲碳淬火加感應淬火時，要求工件在距表面3mm處的碳含量達到即可，這就意味著，采用滲碳淬火加感應淬火工藝，達到相同的硬化層深度所需的滲碳時間更短，從而可以降低生產成本。第二，十字萬向接軸因其使用載荷大，十字軸的使用壽命一般在1～2年，在返修的十字萬向接軸中，拆解的十字軸的失效形式以表面磨損剝落為主，磨損剝落深度在～1mm，加工去掉剝落層后，硬化層深度減小，硬度降低，無法直接二次使用，目前可用的十字軸修復手段只有重新滲碳淬火，但重新滲碳淬火存在著滲碳工藝難以確定、工件表面的油污難以清理、變形量大、成本高等問題，修復工藝難度較大，所以很少采用。目前我廠十字萬向節修復中的十字軸基本都是直接報廢，因此造成很大的成本浪費。但若采用感應淬火的方法進行修復，則十分方便，首先感應淬火屬于局部表層加熱，其熱處理變形量很小，且成本很低。浙江淬火感應器模數

蘇州高新區三誠電測電子設備廠總部位于靈山路717號，是一家制造、加工。測試治具，五金，模具。制造、加工。測試治具，五金，模具。制造、加工。測試治具，五金，模具。制造、加工。測試治具，五金，模具。制造、加工。測試治具，五金，模具。制造、加工。測試治具，五金，模具。的公司。三誠電子擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供淬火感應線圈，淬火感應器，高頻淬火感應線圈。三誠電子致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。三誠電子始終關注電子元器件行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。