金屬材料的高頻加熱淬火是很常見的,但是金屬圓體材料相對來說少一些,加工難度稍微復雜一點;大家都知道,高頻淬火機感應圈加熱設備是一種將三相工頻交流電,整流后變成直流電,然后再把直流電變為可調節電流,供給由容和淬火感應線圈里交流過的交變電流,在高頻淬火機感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流金屬材料的高頻加熱淬火是很常見的,但是金屬圓體材料相對來說少一些,加工難度稍微復雜一點;大家都知道,高頻淬火機感應圈加熱設備是一種將三相工頻交流電,整流后變成直流電,然后再把直流電變為可調節電流,供給由容和淬火感應線圈里交流過的交變電流,在高頻淬火機感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。在技術上感電氣技術把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的淬火感應圈里,金屬圓體沒有與感應圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表面被加熱到發紅,甚至熔化,而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心,那么圓柱體周邊溫度是一樣的,圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。 這個間隙的大小取決一結構上的要求,即耐熱層與隔熱層的厚度。虹口區淬火感應器聯系方式
●預冷淬淬火加熱后。工件并不立即浸入冷卻介質中。而是在空氣中先進行短時間的冷卻,待工件降至相當溫度時,再浸入冷卻介質,這種淬火方法稱為預冷淬火或延遲淬火。預冷淬火的關鍵是控制預冷時間,短時間差;長時間可降低工件淬火硬度(非馬氏體變化)。由于工件材料不同,形狀尺寸不同,但也受到爐溫和環境溫度的影響,難以準確計算預冷時間,主要依靠操作人員的技術和經驗。●局部淬火只要一些工件的局部硬度較高,其他部件就沒有硬度要求或要求硬度較低。在這種情況下,局部淬火法一般可以使用,即只對工件上的某一部分進行淬火。局部淬火有兩種主要形式:局部加熱局部冷卻法和整體加熱局部冷卻法。前者主要適用于鹽浴爐加熱工件,后者可用于箱式爐和鹽浴爐。長寧區淬火感應器誠信合作感應加熱線圈,高頻感應加熱機配件感應線圈如何制作?
感應加熱線圈一般是用方形、圓形或異形的純銅管繞制成螺旋形線圈。為了使感應加熱線圈具有高的加熱效率,毛坯與線圈之間的間隙應該盡可能減小,這個間隙的大小取決一結構上的要求,即耐熱層與隔熱層的厚度。根據線圈的截面開關與不同用途,感應加熱線圈分為螺旋型感應加熱線圈、縫狀感應加熱線圈、扁圓形感應加熱線圈、異形感應加熱線圈與有導磁體的感應加熱線圈。感應加熱線圈設計要求:1)達到工件加熱范圍的要求,加熱區溫度應均勻一致,冷卻均勻(如感應線圈帶附加噴液器或具有噴液孔時,必須考慮)。2)具有一定的強度與使用壽命。3)要便于裝卸(特別是通過淬火機感應加熱線圈)。4)要便于制造,合理用材,達到標準化、通用化與系列化。5)與電學源相匹配,節能、效率高。感應加熱線圈的性能直接影響設備的有效輸出功率、工作效率、穩定性可靠性和使用壽命等。因此,三誠的每個感應加熱線圈都經過嚴格設計和制作,以確保達到感應加熱的效果。
一、什么是高頻淬火高頻淬火絕大多數是用于工業金屬零件表面淬火,是使工件表面產生一定的感應電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。二、什么是中頻淬火中頻淬火是將金屬件放在一個感應線圈內,感應線圈通交流電,產生交變電磁場,在金屬件內感應出交變電流,由于趨膚效應,電流主要集中在金屬件表面,所以表面的溫度很高,在感應線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻,由于加熱及冷卻主要集中在表面,所以表面改性很明顯,而內部改性基本沒有,可以有很特殊的熱處理效果。三、高頻淬火和中頻淬火的區別高頻淬火和中頻淬火都屬于表面熱處理技術的一種,都是利用高頻率(或中頻率、工頻)的感應電流,使鋼件表面迅速加熱,隨后立即冷卻的一種方法。高頻淬火和中頻淬火的工作原理一樣,都是感應加熱原理:即工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應,可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃,而心部溫度升高很小不過加熱過程中。感應加熱線圈一般是用方形、圓形或異形的純銅管繞制成螺旋形線圈。
現在常使用的感應器為環形連續加熱感應器,該感應器下面連接一個環形噴水圈來進行冷卻。使用這一感應器進行的淬火過程為:將工件放在感應器內,工件轉動、通過數控程序控制讓工件自上而下移動,感應器對工件表面依次加熱淬火,利用工件移動速度來實現連續加熱和噴水淬火冷卻(這種感應淬火方法一般稱為連續感應加熱表面淬火)。然而這種感應加熱表面淬火存在以下缺陷不足:(1)使用環形感應器進行上述感應加熱表面淬火是靠工件移動速度和電源參數來保證,效率低產品一致性差,不易得到均勻的加熱表面,因而淬硬層不均勻且目視淬硬層較深,這樣形成了強度上的薄弱環節,易造成零件早期斷裂。(2)這種連續加熱的方法,很容易使整個工件表面冷透,轉變成淬火馬氏體,淬火應力較大。因此,表面淬火后的工件必須在回火爐中進行回火處理。本實用新型提供的淬火感應器在使用時,將工件放在本實用新型所提供的淬火感應器內,調整好淬火感應器和工件前后左右的位置,啟動淬火機床開關,淬火感應器不動,工件高速轉動,當淬火感應器中通過交變電流時,在淬火感應器周圍產生與電流頻率相同的交變磁場,在工件中相應的產生感應電動勢,在工件表面形成感應電流,即渦流。3、當繞制半徑較小時,應進行熱繞,即在繞制時用乙炔火焰去烘烤彎曲部位的純銅管。鹽城淬火感應器客服電話
要便于制造,合理用材,達到標準化、通用化與系列化。虹口區淬火感應器聯系方式
到生產、調試、老化,再到出廠檢驗質量保障制度,從而確保了每一臺出廠產品的質量。高頻感應淬火設備廠家企業經過近20年的發展,已具備年產15000臺(套)能力,成為目前中國幾大小型感應加熱設備生產廠家之一。產品涵蓋中頻(1~20KHz)、超音頻(20~50KHz)、高頻(50~300KHz)、超高頻(300KHz以上)和感應加熱設備,功率范圍3KW~300KW.用于金剛石***焊接、水鉆飾品、緊固件、***、五金工具、不銹鋼制品、汽車摩托車零部件、管件熱變形、熔煉、熱處理等行業。我公司產品以體小量輕、節能、使用方便、穩定可靠、維護方便等特點,贏得了客戶的信賴。產品覆蓋國內,并遠銷港臺及東南亞、歐洲、北美、印度等地。如果你想配套數控淬火機床應用,對數控淬火機床要求是:負載系數高,空運行功夫短。能采納多軸、多工位同時加熱的,優先采納多軸、多工位結構,以大批量花費半軸類整機爲例,一次加熱比掃描淬火更節能。隨著淬火機技術的不斷成熟,高頻淬火機已經涉及到多個行業中,紡織、冶金、自動化出產流水線、數控機床等工業產出方面有涉及,是科研機構、大專院校等產品開發、質量操控和和生產過程中使用的理想設備,汽車工業領域中的軸承、電控制器、發動機控制等應用也比較多。虹口區淬火感應器聯系方式
蘇州高新區三誠電測電子設備廠公司是一家專門從事淬火感應線圈,淬火感應器,高頻淬火感應線圈產品的生產和銷售,是一家生產型企業,公司成立于2003-06-04,位于靈山路717號。多年來為國內各行業用戶提供各種產品支持。公司主要經營淬火感應線圈,淬火感應器,高頻淬火感應線圈等產品,產品質量可靠,均通過電子元器件行業檢測,嚴格按照行業標準執行。目前產品已經應用與全國30多個省、市、自治區。我們以客戶的需求為基礎,在產品設計和研發上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了定制化淬火感應線圈產品。我們從用戶角度,對每一款產品進行多方面分析,對每一款產品都精心設計、精心制作和嚴格檢驗。蘇州高新區三誠電測電子設備廠以市場為導向,以創新為動力。不斷提升管理水平及淬火感應線圈,淬火感應器,高頻淬火感應線圈產品質量。本公司以良好的商品品質、誠信的經營理念期待您的到來!