其電場強度超過1mv/m，即對人體有害，強度愈強傷害愈大，而若強度一樣，則27MHz左右至300MHz的電場傷害很大，到，也一樣微不足道。電磁感應加熱器的電場與磁場單獨存在時，不會像電磁波有向外放射行進的現像，只在其強度范圍內有搖擺的波動而已。3、電磁波則90MHz到300MHz的電磁波傷害很大，300MHz以上愈靠近12000MHz，其傷害程度愈小，故由此得知，頻率在900MH及1800MHz，皆在有害范圍內。至于工業加熱電磁機芯，頻率為20-40KHz，屬于正常音頻信號(20-40kHz范圍)，對人體無損。蘇州三誠電測提供各類淬火感應器定制服務。連云港汽車零部件淬火感應線圈批發廠家

????現在常使用的感應器為環形連續加熱感應器，該感應器下面連接一個環形噴水圈來進行冷卻。使用這一感應器進行的淬火過程為：將工件放在感應器內，工件轉動、通過數控程序控制讓工件自上而下移動，感應器對工件表面依次加熱淬火，利用工件移動速度來實現連續加熱和噴水淬火冷卻（這種感應淬火方法一般稱為連續感應加熱表面淬火）。然而這種感應加熱表面淬火存在以下缺陷不足：（1）使用環形感應器進行上述感應加熱表面淬火是靠工件移動速度和電源參數來保證，效率低產品一致性差，不易得到均勻的加熱表面，因而淬硬層不均勻且目視淬硬層較深，這樣形成了強度上的薄弱環節，易造成零件早期斷裂。（2）這種連續加熱的方法，很容易使整個工件表面冷透，轉變成淬火馬氏體，淬火應力較大。因此，表面淬火后的工件必須在回火爐中進行回火處理。本實用新型提供的淬火感應器在使用時，將工件放在本實用新型所提供的淬火感應器內，調整好淬火感應器和工件前后左右的位置，啟動淬火機床開關，淬火感應器不動，工件高速轉動，當淬火感應器中通過交變電流時，在淬火感應器周圍產生與電流頻率相同的交變磁場，在工件中相應的產生感應電動勢，在工件表面形成感應電流，即渦流。淮北汽車零部件淬火感應線圈服務價格檢查以上幾處的接線頭后，加熱不連貫的情況即可排除了。

????凸輪軸淬火感應器，又稱感應加熱線圈、電磁換能器等。是高頻機和中頻機等感應加熱設備的能量輸出器件。為保證加熱速度和效率，其匝數（圈數）、直徑、形狀、尺寸等參數，必須滿足阻抗匹配條件和工件工藝的要求。相對而言，淬火感應器的直徑越大，圈數越少；直徑越小，圈數越多。常用的淬火感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器，熔煉加熱爐等等。在選材上，應選用電阻率小高純銅，規格、壁厚應能滿足較大工作電流的要求。為避免淬火感應器與工件碰觸打火，淬火感應器匝間打火，防磁飽和等對機器或工件造成損壞和影響。在制作時，不但要設計好感應方案，確定感應圈的形狀，計算出各主要參數。還需要選擇好隔熱、絕緣、保溫及防護等材料。如高溫絕緣套管、高溫保溫棉、石英管、石墨管、硅膠和耐火材料等。淬火感應器的性能直接影響設備的有效輸出功率、工作效率、穩定性可靠性和使用壽命等。因此，三誠的每個高頻感應線圈都經過嚴格設計和制作，以確保達到感應加熱的理想效果。

????火工藝已廣泛應用于現代機械制造業。機械中的重要部件，特別是汽車、飛機和火箭中使用的鋼件，幾乎都經過淬火處理。為了滿足各部件的技術要求，開發了各種淬火工藝。例如，根據處理部位，有整體、局部淬火和表面淬火;根據加熱相變是否完全、完全淬火和不完全淬火(對于亞分析鋼，該方法也稱為亞臨界淬火);根據冷卻相變的內容，有等溫淬火和欠速淬火。工藝包括加熱、保溫和冷卻三個階段。淬火分類在生產實踐中應用較大，分為不同的冷卻方式。主要包括單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火。●單液淬火它是一種淬火操作方法，將奧氏體化學零件浸入某種淬火介質中，并在室溫下冷卻。單液淬火介質包括水、鹽水、堿水、油和淬火劑。一般來說，碳鋼淬火和合金鋼淬火。單液淬火操作簡單，有利于機械化和自動化。其缺點是冷速受介質冷卻特性限制，影響淬火質量。單液淬火且適用于形狀簡單的碳鋼工件。●雙液淬火奧氏體化學工件先浸入冷卻能力強的介質中，在鋼件達到淬火介質溫度之間取出，立即浸入另一種冷卻能力弱的介質中冷卻，如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少了變形和開裂的趨勢，操作難以掌握，在應用中有局限性。感應淬火熱處理工藝人員少，對感應淬火線圈的標準化認識不足，因此，感應線圈制作的專業化程度很低。

????高頻淬火現在被廣泛應用于各大行業，那么它的定義及如何正確選擇頻率呢？高頻淬火多數用于工業金屬零件表面淬火，將線圈通以高頻電流，產生高頻磁場，在鐵磁性材料中產生感生電流，由于趨膚效應，感生電流聚積于材料的表面產生熱，達到相變溫度。激冷達到淬火目的。感應加熱與其它加熱爐傳導、對流或輻射使工件到達加熱溫度相比，它具有不同的加熱原理。其基本原理是：把加熱材料置于通有交流電流的線圈內，由于交變磁場的作用工件內部會產生感應電勢，在感生電勢的作用下工件內會產生渦流，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度變化很小。感應加熱頻率的選擇：根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。一、高頻(10KHZ以上)加熱的深度為，如小模數齒輪及中小軸類零件等。二、中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm。將純銅管繞制成線圈；湖州汽車零部件淬火感應線圈服務價格

在繞制時應用鐵模或木模，考慮到銅管繞制后有回彈量，故應使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸；連云港汽車零部件淬火感應線圈批發廠家

淬火感應器的設計與感應加熱工藝密切相連，是感應加熱工藝過程的后續部分。感應淬火工藝制定前，需要對淬火工件圖樣進行仔細分析，如：工件幾何形狀、淬硬區層深范圍、生產率、工件材料與淬火劑，加熱方式是采用一次固定加熱、掃描加熱、一次性淬火加熱等。傳統的淬火感應器設計是采用經驗法，即根據已經試驗應用的感應器進行新產品感應器設計，其結構大同小異，且在局部結構上、材料上不斷更新與改進，并采用CAD方法。較進步的方法是針對新產品，根據新思路設計試驗感應器，經過試驗改進，達到要求后，確定感應器的結構。連云港汽車零部件淬火感應線圈批發廠家

蘇州高新區三誠電測電子設備廠一直專注于制造、加工。測試治具，五金，模具。制造、加工。測試治具，五金，模具。制造、加工。測試治具，五金，模具。制造、加工。測試治具，五金，模具。制造、加工。測試治具，五金，模具。制造、加工。測試治具，五金，模具。，是一家電子元器件的企業，擁有自己**的技術體系。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業重點競爭力，加快企業技術創新，實現穩健生產經營。公司業務范圍主要包括：淬火感應線圈，淬火感應器，高頻淬火感應線圈等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態度、扎實的工作作風、良好的職業道德，樹立了良好的淬火感應線圈，淬火感應器，高頻淬火感應線圈形象，贏得了社會各界的信任和認可。