輸出扭矩可達，如需更低的輸出轉速，可采用雙級擺線減速機甚至三級相組合的形式實現。可配不同類型的電機(普通電機、單相電機、防爆電機、變頻電機、制動電機等)。A.擺線針輪減速機基本原理：擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為即有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向上轉過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。B.擺線針輪減速機詳解、參數、性能、結構及表示法：一、擺線針輪減速機是一種比較新型的傳動機構，其獨特的平穩結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因為擺線針輪減速機具有：高速比和高效率、結構緊湊體積小、運轉平穩噪聲低、使用可靠、壽命長、設計合理，容易分解安裝等特點。二、是一種采用少齒差行星傳動原理的新穎減速裝置，可***用于石油、化工、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發電等行業，做為驅動或減速裝置。齒輪減速機的傳動效率高，能夠減少能源消耗，降低環境污染。輸送機械用X8000系列擺線針輪減速機廠

擺線針輪減速機特點：〇高速比和高效率單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90％以上，如果采用多級傳動，減速比更大。一級傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為121～5133，多級組合可達數萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦，嚙合表面無相對滑動，故一級減***率達94%。〇結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。〇運轉平穩噪聲低擺線針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在**小程度。在運轉中同時接觸的齒對數多，重合度大，運轉平穩，過載能力強，振動和噪音低，各種規格的機型噪音小。〇使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經淬火處理（HRC58～62）獲得**度，并且，部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理（HRC58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦付，磨擦系數小，使嚙合區無相對滑動，磨損極小，所以經久耐用。〇設計合理，維修方便，容易分解安裝，**少零件個數以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深采用戶的信賴。滾輪架擺線針輪減速機選型擺線針輪減速機的傳動精度高，能夠實現精密定位和運動控制。

減速機安裝注意事項：減速機與工作機的聯接：減速機直接套裝在工作機主軸上，當減速機運轉時，作用在減速機箱體上的反力矩，由安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。反力矩支架的安裝：反力矩支架應安裝在減速機朝向的工作機的那一側，以減小附加在工作機軸上的彎矩。反力矩支架與固定支承聯接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發生撓曲并吸收所產生的轉矩波動。減速機與工作機的安裝關系：為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產生附加力，減速機與工作機之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應盡量小，其值為5-10mm。安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。比較好不采用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。

    賽加（上海）減速機有限公司減速機，擺線針輪減速機，行星減速機，臥式減速機，立式減速機，雙級減速機應有盡有。1.關于BWY擺線針輪減速機BWY系列擺線針輪減速機是與普通減速機**電機直連裝配而成，也是較為常用的減速機之一，在我公司的銷售目錄中也占有較大比重。型號從BWY09到BWY9，按其他標準劃分如下：型號JB/T2982-94B型化工部標準JB/T2982-94A型X1B0120X2B1150X3B2180X4B3220X5B4270X6B5330X7X8B6390X9B7450X10B8550X11B9650X12減速機，擺線針輪減速機，行星減速機，臥式減速機，立式減速機，雙級減速機應有盡有。BWY系列擺線針輪減速機是與普通減速機**電機直連裝配而成，也是較為常用的減速機之一，在我公司的銷售目錄中也占有較大比重。型號從BWY09到BWY9，按其他標準劃分如下：型號JB/T2982-94B型化工部標準JB/T2982-94A型以型號小到大劃分，具體功率從，許用扭矩從26到22920。具體型號還請您來電咨詢。2.關于本公司1、多齒同時嚙合傳動，抗過載能力強，可靠性高。2、主要傳動件采用軸承鋼并經淬火磨削，**度設計，堅固耐用、壽命長。3、慣性小，適合啟動頻繁和正反轉。4、低噪音高效率，一級減速可達92%以上。5、結構緊湊，同軸輸出。擺線針輪減速機從。齒輪減速機的傳動穩定性好，能夠保證設備的正常運行和生產效率。

    EWF系列平行軸斜齒輪減速電機結構特點：――采用模塊化設計,傳動比覆蓋范圍廣,分配精細合理;――從EWF..37-EWF..157共10種機座規格,傳動功率范圍――外形設計適合***的***安裝配置;――傳動比較精確,范圍覆蓋――齒輪經高精度磨齒機磨削加工,傳動平衡、噪音低、級間效率達98%;――為特殊低速場合專門設計的雙聯體減速機,將EWF..EWR..減速機的傳動比拓展至31431.主要材料：――箱體：鑄鐵；――齒輪：低碳合金剛，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度60HRC，硬層厚度＞）；――平鍵：45鋼，表面硬度45HRC以上。表面噴涂:――鑄鐵：噴涂RAL7031灰藍色油漆。效率：齒輪傳動的效率是所有傳動式中效率比較高的一種，其效率比蝸桿傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。由于本公司齒輪是采用高精度磨齒機磨削加工，軸承采用NSK軸承，有效的降低了摩擦，使齒輪傳動的級間效率達到98%。需要特別指出的是，在某些安裝方式時***級的齒輪完全浸在油中，對于機座號及高圓周速度的輸入級，這會引發攪油損失并產生一個不容忽視的參數。所以，當EWF..97、EWF..107的輸入轉速大于2500r/min,EWFC107以上機座的輸入轉速大于1500r/min。 齒輪減速機具有結構簡單、傳動效率高、可靠性強等優點，廣泛應用于工業生產中。WP臥式蝸輪蝸桿減速機

擺線針輪減速機具有高傳動效率和精細的傳動比，可實現精密控制和運動控制。輸送機械用X8000系列擺線針輪減速機廠

減速機磨合期注意事項減速機出廠后，一般規定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油)，這是減速機械使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證減速機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環節。聯星傳動技術人員給出了以下幾個注意事項：1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的減速電機須使用中負載齒輪油。注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。2.保持減速電機清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。3.磨合期結束，應對機器進行強制保養，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。總之，減速機在磨合期內使用保養的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對減速機磨合期的保養與維護，就會減少早期故障的發生，延長使用壽命，提高生產效率，使減速機為您帶來更多收益輸送機械用X8000系列擺線針輪減速機廠

天津聯星傳動有限公司是一家生產型類企業，積極探索行業發展，努力實現產品創新。是一家有限責任公司企業，隨著市場的發展和生產的需求，與多家企業合作研究，在原有產品的基礎上經過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業界受到寬泛好評。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業優先為目標，提供***的減速機，擺線減速機，齒輪減速機，百利天星。聯星自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。