齒輪箱異響原因及處理
齒輪齒面上有磕碰傷造成響聲情況:該問題主要反映在整機生產廠家的總裝廠試驗臺,該種異響的特點:響聲頻率穩定,單向有異響,反向旋轉無異響,可以通過計算低速軸的轉速和異響的頻率關系來確定異響發生的具體的位置。
原因:裝配過程中出現磕碰,由于公司在試驗質量把關上存在紕漏,有極少量的齒輪箱可能會出現這樣的問題。
處理:根據分析結果仔細尋找相關齒輪齒面上的碰傷處,尋找時應將齒面上的油擦拭干凈,以免影響手感。碰傷主要存在于齒頂及齒廓兩側。
齒輪自身周節誤差過大造成的異響情況:該問題同樣反映在整機生產廠家的總裝廠,該種異響的特點:響聲頻率穩定,雙向旋轉均異響。
原因:齒輪加工造成的相鄰齒周節變化過大產生的異響。可以通過速比關系查找問題齒輪的齒輪檢測報告。
處理:除可取出的高速軸外現場無法處理,只能回公司進行更換返修。 蝸輪蝸桿減速機采用先進的制造工藝和精密加工設備,保證產品質量。天減S蝸輪蝸桿減速機維修
擺線針輪減速機殼破裂原因擺線針輪減速機型號不管是哪一種都可能出現機殼開裂的情況,這個是非常常見的故障,那么哪些原因造成的機殼開裂。1、減速機超負荷運轉。由于減速機配型后,它的功率是額定的,如果使用的實際扭矩超過它使用的額定扭矩,由于減速機超負荷運轉,機殼不堪重負導致機殼破裂。2、間隙性沖擊。有些配套機械通過間隙性沖擊工作,比如打井機,沖擊轉等等,由于瞬間沖擊力有不可預見性,或者沖擊對象超過機械工作范疇,導致沖擊過大。3、內部異物,或者潤滑不夠。由于減速機工作過程中內部零件脫落,或者斷裂導致內部零件之間運營不暢導致零件脫落。或者潤滑油耗盡導致機殼破裂。天津高精度齒輪減速機批發擺線針輪減速機采用先進的技術和工藝,具有良好的防護性能,適應惡劣環境。
減速機的結構主要由機體、傳動裝置和密封件等組成。機體是減速機的主體結構,它通常由鑄鐵或鋼板焊接而成,具有足夠的強度和剛度。傳動裝置是減速機的部分,它包括齒輪、軸和軸承等部件,齒輪的材質一般為合金鋼或低碳鋼。密封件則是用來防止減速機內部的潤滑油泄漏和外部的雜質進入減速機內部。減速機在運行過程中,需要定期檢查和維護。首先,要定期檢查潤滑油的品質和數量,如果發現潤滑油變質或不足,應及時更換或添加。其次,要定期檢查減速機的密封件是否完好,如果發現密封件損壞或老化,應及時更換。此外,還要定期檢查減速機的機體和傳動裝置是否有異常響聲或振動,如果有,應及時進行處理。
減速機磨損故障處理減速機在長期運行中,常會出現磨損、滲漏等故障,**主要的幾種是:1、減速機軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內孔軸承室、變速箱軸承室的磨損2、減速機齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等3、減速機傳動軸的軸承位磨損4、減速機結合面滲漏針對磨損問題,企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。對一些大的軸承配合,更是無法現場解決,多要依賴外協修復。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,其具有***的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并**延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。齒輪減速機采用質量合金鋼材料制造,具有**度、耐磨損、長壽命等特點。
減速機磨合期注意事項減速機出廠后,一般規定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油),這是減速機械使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證減速機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。聯星傳動技術人員給出了以下幾個注意事項:1.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的減速電機須使用中負載齒輪油。注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。2.保持減速電機清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。3.磨合期結束,應對機器進行強制保養,做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。總之,減速機在磨合期內使用保養的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對減速機磨合期的保養與維護,就會減少早期故障的發生,延長使用壽命,提高生產效率,使減速機為您帶來更多收益擺線針輪減速機的傳動效率高,能夠減少能源消耗和碳排放。制藥用立式擺線針輪減速機廠家
齒輪減速機的傳動比可根據實際需求進行調整,滿足不同工況的要求。天減S蝸輪蝸桿減速機維修
擺線針輪減速機特點:〇高速比和高效率單級傳動,就能達到1:87的減速比,效率在90%以上,如果采用多級傳動,減速比更大。一級傳動減速比為9~87,雙級傳動減速比為121~5133,多級組合可達數萬,且針齒嚙合系套式滾動摩擦,嚙合表面無相對滑動,故一級減***率達94%。〇結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理,輸入軸輸出軸在同一軸心線上,使其機型獲得盡可能小的尺寸。〇運轉平穩噪聲低擺線針齒嚙合齒數較多,重疊系數大以及具有機件平衡的機理,使振動和嗓聲限制在**小程度。在運轉中同時接觸的齒對數多,重合度大,運轉平穩,過載能力強,振動和噪音低,各種規格的機型噪音小。〇使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經淬火處理(HRC58~62)獲得**度,并且,部分傳動接觸采用了滾動摩擦,所以經久耐用壽命長。因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理(HRC58-62),再精磨而成,且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦付,磨擦系數小,使嚙合區無相對滑動,磨損極小,所以經久耐用。〇設計合理,維修方便,容易分解安裝,**少零件個數以及簡單的潤滑,使擺線針輪減速機深采用戶的信賴。天減S蝸輪蝸桿減速機維修