減速機齒輪齒面常見問題1、點蝕(表面裂紋擴張、磨粒、剝落)齒輪工作時，在齒面嚙合處，由于循環交變應力長期作用，當應力峰值超過材料的接觸疲勞極限，經過一定應力循環次數后，先在節線附近的齒輪表面產生細微的疲勞裂紋。隨著裂紋的擴展，將導致小塊金屬剝落，產生齒面點蝕.點蝕是由于接觸面上金屬疲勞而形成細小的疲勞裂紋，裂紋的擴展造成的金屬剝落現象。2、膠合膠合：局部升溫+重載、潤滑不夠、油變質3、剝落4、壓傷11112221減速機軸承怎樣更換？輸送機械用XLD行星立式擺線針輪減速機廠家
滾筒的潤滑軸承是滾筒中**易磨損的部件，滾筒的潤滑也就是對軸承的潤滑。為使軸承正常運轉，避免輥道與滾動體表面直接接觸，減少軸承內部的摩擦和磨損，提高軸承性能和壽命，必須定期對軸承進行潤滑。潤滑油采用脂潤滑，潤滑脂牌號為鋰基潤滑脂。(1)潤滑方式軸承潤滑方式一般采用油***加油和集中潤滑裝置。油***加油方式借助油***將潤滑脂注到軸承座里。集中潤滑裝置采用手動或電動油脂泵，定時定量補給。集中潤滑裝置應定期檢查配管有無破損、松動、堵塞，確認分配閥指示棒的動作，定期對配管上的過濾器進行清洗。(2)潤滑的油脂量對于新的或更換的軸承而言，在正常的情況下，軸承的空間應完全填滿新脂，而軸承座的空間填入量應為其空間的2/3。(3)定期再潤滑設備運行一段時間后，滾筒中軸承需要補充潤滑脂，間隔大約為半個月，視現場實際運行情況而定。補充潤滑脂有以下作用：對軸承進行潤滑，對于軸起到保護作用；使軸及軸承座中部件進行冷卻；對軸承座起到清洗作用。具體潤滑方法：用油***對準注油口，多余的油脂從溢油口排出；若軸承座沒有溢油口，也可以從側面的油封排出。天津百利天星高精度斜齒輪減速機廠齒輪減速機的傳動效率高，能夠提高設備的工作效率和生產能力。
常用減速機油封的分類：普通徑向軸封亦稱為骨架油封，通常適用于低工作轉速至中等工作轉速，磨損密封方式，易于保養，密封唇處易發熱，應保持足夠潤滑;迷宮式油封通常適用于相對較高的工作轉速，這種類型的油封屬于非接觸式軸封，無磨損也不會局部發熱，在一定的條件下不需要維護保養。但是，迷宮式油封對安裝條件也有一定的要求，比如有最低轉速要求，采用浸油潤滑，軸水平放置且安裝底座固定，避免粉塵和污水環境使用等;組合式軸封此類油封屬于唇型接觸密封，需要加注潤滑脂，在粉塵、潮濕等惡劣工況環境下可達到很高的安全性.減速機油封主要失效原因及更換方法：原因:A.油封的正常磨損B.密封形式錯誤，環境溫度（高溫，多塵的環境）C.安裝原因，對中誤差大D.油封的材料選擇錯誤E.油封唇損傷，安裝不當造成的損壞更換方法:1.拆除風扇罩及風扇2.取下端蓋及其上需要更換的油封3.清理結合面密封膠并處理隔傷4.處理輸入軸油封處至光滑無痕5.新油封外圈涂抹少量黃油，用平整鐵板安裝入位6.油封唇處涂抹少量黃油，結合面涂抹密封膠7.安裝端蓋需保證油道孔端蓋油道孔位置一致8.確認油封是否存在反唇現象。
減速機與螺紋聯接的裝配：1.螺紋聯接要保證有合適的擰緊力。承受動載荷的、較為重要的螺紋聯接，一般都規定有預緊力要求。裝配時必須按要求擰緊。對于沒有預緊力要求的普通螺紋聯接也應該有合適的擰緊力。2.成組螺紋聯接的零件，擰緊螺栓必須按照一定的順序進行，并做到分次逐步擰緊。這樣，有利于保證螺紋間均勻接觸，貼合良好，螺栓間承載一致。3.為了防止螺栓受振松脫，螺紋聯接必須有合適的鎖定措施。1）加彈簧墊圈。2）用雙螺母鎖緊。3）用止退墊圈鎖定。4）用鋼絲綁緊。5）用保險墊圈鎖定。6）用開口銷鎖緊。擺線針輪減速機的高可靠性和穩定性，能夠保證生產線的連續運行和高效生產。
齒輪減速機障礙原由及處置方案：一、齒輪減速機障礙之運轉時有雜音緣故原由：1.轉動軸承損壞2.齒輪磨損嚴重處置要領：1.調換轉動軸承2.調換齒輪二、齒輪減速機障礙之接合面或軸端漏油緣故原由：1.油面過高2.上下接合面螺栓沒擰緊或箱體變形3.上下接合面密封失效4.軸油封破壞處置要領：1.將油放到指定油位高度2.擰緊螺栓或研磨箱體結合面3.更新密封4.更換軸油封三、齒輪減速機障礙之機殼溫度高緣故原由：1.缺潤滑油2.軸承破壞3.超負荷運轉處置要領：1.加油至指定油位2.更換軸承3.降低負荷四、齒輪減速機齒輪的修復要領及切合的質量尺度1.齒輪內孔圓度、圓柱度、粗糙度必需符合圖樣要求。磨損過大可用擴孔鑲套法進行修復。2.齒輪減速機齒輪一側齒面產生磨損或疲憊點蝕后，假如布局上允許，可成對換向使用。3.假如經濟上允許，齒輪也可以用堆焊法、鑲環法、鑲齒法進行修復。4.鍵槽磨損后同本規程1.3條同樣處置修復。5.齒輪減速機齒輪與軸的拆卸少數可以壓力機直接壓入。也可以用加熱法進行裝配；加熱溫度一般不大于350℃。齒輪減速機的傳動效率高達98%以上，能夠有效提高設備的工作效率。百利天星蝸輪蝸桿減速機參數
齒輪減速機是一種常用的機械傳動裝置，可將高速旋轉的動力轉換為低速高扭矩輸出。輸送機械用XLD行星立式擺線針輪減速機廠家
擺線減速機傳動原理擺線針輪減速機是一種應用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向轉過一個齒從而得到減速，再借助W輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。輸送機械用XLD行星立式擺線針輪減速機廠家